[发明专利]一种用于高炉渣铁沟盖板的微膨胀堵缝剂及其制备方法

说明书

一种用于高炉渣铁沟盖板的微膨胀堵缝剂，属于不定型耐火材料技术领域，包括以下组分：板状刚玉3‑1mm颗粒10‑15重量份、板状刚玉1‑0mm颗粒10‑15重量份、红柱石3‑1mm颗粒10‑15重量份、红柱石1‑0mm颗粒15‑20重量份、板状刚玉0.2‑0mm粉2‑7重量份、板状刚玉‑325目粉2‑7重量份、氧化铝微粉10‑15重量份、氧化铝超微粉2‑7重量份、蓝晶石‑35目粉2‑7重量份、石英2‑7重量份、增塑剂、缓蚀剂、均化剂、结合剂。该微膨胀堵缝剂用以修补和填缝在盖板和盖板与渣铁钩的接缝处，避免烟气（废气）散出，提高该部位的保温性能。

技术领域

本发明属于不定型耐火材料技术领域，具体涉及一种用于高炉渣铁沟盖板的微膨胀堵缝剂及其制备方法。

背景技术

众所周知，高炉是钢铁冶金的重要场所，而高炉出铁时，渣铁通过铁沟、渣沟流出，渣铁沟及其配套盖板形成的通路是其通过的第一道流程，且为间歇性流过铁水，因此产生废气，空气污染大、温度高、热震频繁是该部位的主要特点，目前在有的高炉主沟、铁沟及渣沟上方已经设置了耐火材料保护盖板，但由于现场铺设位置复杂、个别盖板结构上存在缺陷、盖板使用时间过长而形成变形和裂缝及吊装修补铁沟时可能造成应力损伤导致结构不完整等特殊情况，使盖板产生裂缝及盖板和铁沟之间有缝隙，可能造成高炉的主沟、铁沟、渣沟部位的烟气（废气）散出，不仅对操作人员的身体有较大损害及污染环境，同时由于半封闭状态铁水局部暴露在空气中与冷空气有接触，温度降低快，温度损失大，使钢厂能耗增加。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提出一种用于高炉渣铁沟盖板的微膨胀堵缝剂及其制备方法，该微膨胀堵缝剂用以修补和填缝在盖板和盖板与渣铁钩的接缝处，避免烟气（废气）散出，提高该部位的保温性能。

本发明采用如下技术方案：

一种用于高炉渣铁沟盖板的微膨胀堵缝剂，所述堵缝剂包括以下组分：板状刚玉3-1mm颗粒10-15重量份、板状刚玉1-0mm颗粒10-15重量份、红柱石3-1mm颗粒10-15重量份、红柱石1-0mm颗粒15-20重量份、板状刚玉0.2-0mm粉2-7重量份、板状刚玉-325目粉2-7重量份、氧化铝微粉10-15重量份、氧化铝超微粉2-7重量份、蓝晶石-35目粉2-7重量份、石英-200目粉2-7重量份、增塑剂1即膨润土 2-7重量份、增塑剂2即磷酸铝 0-4重量份、缓蚀剂1即草酸 0-3重量份、缓蚀剂2即磷酸缓蚀剂 0-0.4重量份、均化剂0.005-0.015重量份、结合剂5-10重量份。

进一步地，所述堵缝剂包括如下组分：板状刚玉3-1mm颗粒12-14重量份、板状刚玉1-0mm颗粒11-14重量份、红柱石3-1mm颗粒12-14重量份、红柱石1-0mm颗粒16-18重量份、板状刚玉0.2-0mm粉3-6重量份、板状刚玉-325目粉3-6重量份、氧化铝微粉11-14重量份、氧化铝超微粉3-6重量份、蓝晶石-35目粉3-6重量份、石英-200目粉3-6重量份、增塑剂1即膨润土 3-6重量份、增塑剂2即磷酸铝 1-3重量份、缓蚀剂1即草酸 1-2重量份、缓蚀剂2即磷酸缓蚀剂 0.1-0.3重量份、均化剂0.008-0.012重量份、结合剂6-8重量份。

进一步地，所述堵缝剂由如下组分组成:板状刚玉3-1mm颗粒13重量份、板状刚玉1-0mm颗粒12重量份、红柱石3-1mm颗粒13重量份、红柱石1-0mm颗粒17重量份、板状刚玉0.2-0mm粉5重量份、板状刚玉-325目粉5重量份、氧化铝微粉12重量份、氧化铝超微粉5重量份、蓝晶石-35目粉5重量份、石英-200目粉5重量份、增塑剂1即膨润土 4.5重量份、增塑剂2即磷酸铝 2重量份、缓蚀剂1即草酸 1.5重量份、缓蚀剂2即磷酸缓蚀剂 0.2重量份、均化剂0.01重量份、结合剂6.5重量份。

进一步地，所述均化剂为色素。

进一步地，所述结合剂为85%磷酸。