[发明专利]一种抑制硫醇低温耐硫变换催化剂及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种抑制硫醇低温耐硫变换催化剂，其特征在于，包括γ-氧化铝载体和负载在所述γ-氧化铝载体表面和孔隙内的金属氧化物助剂和活性金属化合物；

所述金属氧化物助剂包括氧化锆；

所述活性金属化合物包括氧化钴、氧化钼和碳酸钾。

2.根据权利要求1所述的抑制硫醇低温耐硫变换催化剂，其特征在于，所述γ-氧化铝载体和金属氧化物助剂的质量比为500：(8～13)；所述γ-氧化铝载体和活性金属化合物的质量比为100:(14.5～25)。

3.根据权利要求1所述的抑制硫醇低温耐硫变换催化剂，其特征在于，所述氧化钴中的钴元素、氧化钼中的钼元素和碳酸钾中的钾元素的质量比为(1.5～3):(5～10):(8～12)。

4.权利要求1～3任一项所述的抑制硫醇低温耐硫变换催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将γ-氧化铝、可溶性锆盐、粘结剂和水进行第一混合，得到混合浆料；

将所述混合浆料进行第一焙烧，得到第一前驱体；

将含钴化合物、含钼化合物、含钾化合物和水进行第二混合，得到活性金属浸渍液；

将所述第一前驱体在活性金属浸渍液中进行浸渍，得到第二前驱体；

将所述第二前驱体进行第二焙烧，得到所述抑制硫醇低温耐硫变换催化剂。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述粘结剂包括水泥和/或羧甲基纤维素钠；所述γ-氧化铝、可溶性锆盐和粘结剂的质量比为500:(15～25)：(30～100)。

6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述活性金属浸渍液中的钴元素的质量浓度为1.5～3％，所述钼元素的质量浓度为5～10％，所述钾元素的质量浓度为8～12％。

7.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述混合浆料中还包括造孔剂，所述造孔剂包括碳单质和/或凹凸棒土；所述γ-氧化铝、粘结剂和造孔剂的质量比为500:(30～100):(20～50)。

8.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述活性金属浸渍液中还包括浸渍渗透剂，所述浸渍渗透剂包括烷基硫酸脂钠、乙二醇、EDTA和柠檬酸中的一种或多种；所述浸渍渗透剂的质量和含钴化合物中的钴元素的质量比为(2～4):(1.5～3)。

9.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述第一焙烧的温度为450℃，时间为3～6h；所述第二焙烧的温度为550℃，时间为2～4h。

10.权利要求1～3任一项所述的抑制硫醇低温耐硫变换催化剂或权利要求4～9任一项所述的制备方法得到的抑制硫醇低温耐硫变换催化剂在CO变换制氢中的应用。