[发明专利]全自动溶气气浮装置

说明书

本发明公开一种全自动溶气气浮装置，包括罐体和电机，其特征在于：所述罐体的内部设置有缓冲机构，且缓冲机构的上方安装有第一不锈钢过滤网架，且第一不锈钢过滤网架的上方安装有推进机构，所述推进机构的上方安装有推片，且推片的上方安装有轴杆，所述罐体的一侧安装有连接管，且连接管的上方安装有溶气泵，所述溶气泵的上方安装有回流管，所述罐体的另一侧安装有进料口，所述电机位于罐体的上方。本发明克服了传统装置系统复杂、运行不稳定及大气泡鄱腾的问题，科学设置回流管道，避免了出水夹带气泡，影响后续处理。

技术领域

本发明属于工业废水处理技术领域，具体涉及全自动溶气气浮装置。

背景技术

溶气气浮根据气泡从水中析出时所处压力的不同，可分为真空式气浮法与压力溶气气浮法两种。前者利用抽真空，在常压或加压下溶解空气，然后在负压下释放微气泡，供气浮使用；后者是在加压情况下，使空气强制溶于水中，然后突然减压，使溶解的气体从水中释放出来，以微气泡形式粘附上絮粒，一起上浮。

压力溶气气浮法基本流程有全流程溶气气浮法、部分溶气气浮法和部分回流溶气气浮法三种。a、全流程溶气气浮法溶气量大，全部废水经过压力泵，所需的压力泵和溶气罐均较其他两种流程大，投资和运转动力消耗较大。b、部分溶气气浮法是取部分废水加压和溶气，其余废水直接进入气浮池并在气浮池中与溶气废水混合，比全流程溶气气浮法动力消耗低。c、部分回流溶气气浮法是取一部分处理后的水回流，回流水加压和溶气，减压后进入气浮池，与来自絮凝池的含油废水混合和气浮，部分回流加压溶气气浮节约能源，能充分利用浮选(混凝)剂，处理效果优于全加压溶气气浮流程。部分回流(回流比50％)加压溶气气浮工艺是目前国内外最常采用的气浮法。但利用部分回流加压溶气气浮原理生产的传统溶气气浮装置还存在不足：气浮装置组成部件多、系统复杂、气泡粒径大、装置运行不稳定、出水夹带气泡。

发明内容

本发明的目的在于提供全自动溶气气浮装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动溶气气浮装置，包括罐体和电机，所述罐体的内部设置有缓冲机构，且缓冲机构的上方安装有第一不锈钢过滤网架，且第一不锈钢过滤网架的上方安装有推进机构，所述推进机构的上方安装有推片，且推片的上方安装有轴杆，所述罐体的一侧安装有连接管，且连接管的上方安装有溶气泵，所述溶气泵的上方安装有回流管，所述罐体的另一侧安装有进料口，所述电机位于罐体的上方。

作为本发明进一步的优选方案，所述缓冲机构包括固定架、回位弹簧、第二不锈钢过滤网架和导向销，所述固定架的上方安装有回位弹簧，且回位弹簧的内部贯穿有导向销，所述导向销的上方安装有第二不锈钢过滤网架。

作为本发明进一步的优选方案，所述固定架通过回位弹簧和导向销之间的配合与第二不锈钢过滤网架构成弹性结构，且回位弹簧和导向销之间均沿第二不锈钢过滤网架的水平中心线方向均匀分布，并且第二不锈钢过滤网架的内部呈网状体结构。

作为本发明进一步的优选方案，所述推进机构包括横板和漏孔，所述横板的内部设置有漏孔，所述漏孔沿横板的内部均匀分布，且横板平行于第一不锈钢过滤网架，同时罐体之间通过连接管、溶气泵和回流管三者之间的配合构成连通结构。

本发明的有益效果是：

本发明在传统的溶气气浮的基础上加以改进，气浮装置采用溶气泵取代传统的加压泵、空压机、射流器、气水混合器以及释放头等，克服了传统装置系统复杂、运行不稳定及大气泡鄱腾的问题，设备内部科学设置回流管道，避免了出水夹带气泡，影响后续处理。

附图说明

图1为本发明全自动溶气气浮装置的结构示意图；

图2为本发明中推进机构的府视图；

图3为本发明中图1A处的局部放大图。

图中：