[发明专利]一种快速的批量浇铸成型设备在审
申请号: | 202011369512.7 | 申请日: | 2020-11-30 |
公开(公告)号: | CN112475259A | 公开(公告)日: | 2021-03-12 |
发明(设计)人: | 李黄挈 | 申请(专利权)人: | 金华市彩橙机床有限公司 |
主分类号: | B22D17/12 | 分类号: | B22D17/12;B22D17/20;B22D17/30;B22D17/22;B22D33/02 |
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地址: | 321000 浙江省金*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 快速 批量 浇铸 成型 设备 | ||
本发明公开了一种快速的批量浇铸成型设备,包括两个外支撑柱和两个内支撑柱,两个外支撑柱上侧设有下机壳,下机壳外侧固设有延伸底板,两个内支撑柱上侧固设有支撑板,支撑板下侧固设有对称的两个悬挂连杆,悬挂连杆下侧设有上机壳,支撑板中固设有与上机壳啮合的上罩壳,上机壳和下机壳之间设有旋转腔,上罩壳中设有往复腔,下机壳下侧面固设有电机体,电机体中固设有主电机,旋转腔中设有旋转移动的移动装置,旋转腔左侧设有浇铸熔融原料的浇铸装置,旋转腔后侧设有铸件成型的成型装置,此设备能够快速地实现铸造过程,缩短了铸造时间,提高铸造效率,而且减少了铸造过程中的人工操作,降低劳动强度和人员的操作风险。
技术领域
本发明涉及铸造相关领域,具体为一种快速的批量浇铸成型设备。
背景技术
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法,被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属,而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷,一般在铸造过程中需要进行浇铸,冷却,成型,最后脱模,但是这些步骤间的操作增加了生产的时间,使生产效率无法提高,而且过多的操作会增加工人的劳动强度和事故风险。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种快速的批量浇铸成型设备。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种快速的批量浇铸成型设备,包括两个外支撑柱和两个内支撑柱,两个所述外支撑柱上侧设有下机壳,所述下机壳外侧固设有延伸底板,两个所述内支撑柱上侧固设有支撑板,所述支撑板下侧固设有对称的两个悬挂连杆,所述悬挂连杆下侧设有上机壳,所述支撑板中固设有与所述上机壳啮合的上罩壳,所述上机壳和所述下机壳之间设有旋转腔,所述上罩壳中设有往复腔,所述下机壳下侧面固设有电机体,所述电机体中固设有主电机,所述旋转腔中设有旋转移动的移动装置;
所述移动装置包括分别固定安装在所述旋转腔上下侧壁的两个椭圆环和圆形环,所述主电机动力连接有电机轴,所述电机轴延伸至所述往复腔中,在所述往复腔上侧壁中转动,所述旋转腔中的所述电机轴上固设有旋转轮,所述旋转轮中固设有四个圆周分布的固定套,每个所述固定套中滑动连接有滑动杆,所述滑动杆能够在所述椭圆环之间滑动,所述滑动杆外侧固设有往复板,所述往复板上固设有推杆,所述圆形环之间滑动连接有滑动套,所述滑动套两侧均固设有夹持板,所述夹持板与所述往复板之间连接有往复弹簧,所述推杆在所述夹持板和所述滑动套中滑动,所述推杆外侧固设有推动底板,所述推动底板中放有铸件模具,所述往复腔中的所述电机轴上转动连接有转动套,所述转动套上固设有左旋转臂和后旋转臂,所述左旋转臂左侧固设有在所述延伸底板上旋转滑动的左旋转柱,所述后旋转臂后侧固设有在所述延伸底板中旋转滑动的后旋转柱,所述左旋转臂中设有滚轮腔;
所述旋转腔左侧设有浇铸熔融原料的浇铸装置,所述旋转腔后侧设有铸件成型的成型装置。
优选地,所述往复腔侧壁滑动连接有滑动环,所述滑动环中固设有锥齿环,所述锥齿环与所述左旋转臂和所述后旋转臂之间均固设有连接块,所述电机轴上侧固设有锥齿轮一和锥齿轮二,所述锥齿轮一和所述锥齿轮二上只有部分齿,所述往复腔左侧壁转动连接有固定转轴,所述固定转轴右侧固设有与所述锥齿轮一和所述锥齿轮二交替啮合的锥齿轮三,所述固定转轴上固设有与所述锥齿环啮合的锥齿轮四,所述锥齿轮三左侧固设有滚轮。
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