[发明专利]一种安装在狭小空间内的竖向通风管及施工方法

说明书

本发明公开了一种安装在狭小空间内的竖向通风管及施工方法，通风管由相邻的通风管单元相互连接而成，所述通风管单元包括管体和连接法兰，所述管体上下开口，所述连接法兰固定连接在管体的上下端部，相邻的通风管单元通过连接法兰连接；所述连接法兰上设有连接结构，所述连接结构间隔设置在连接法兰上。本发明的施工方法采用预设拉铆螺母并采用加长磁吸式电动扳手进行操作的方式，有效避免了空间受限无法进行操作的缺陷，并在不增加施工成本的情况下，提高施工效率及施工质量。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种安装在狭小空间内的竖向通风管及施工方法。

背景技术

竖向通风管道密闭性差主要因为风管的密闭性不足，存在漏风的情况，而导致漏风情况的产生一般存在以下原因：一是竖向通风管道一般设置在楼梯间或者电梯前室的位置，并在混凝土结构作业完成之后开始安装，因其空间占用率小，且其三边均为混凝土现浇结构，故导致其安装操作空间狭小，导致安装质量无法精确控制，易出现竖向错槎。二是在竖向的通风管道中，来自纵向的风压受到通风管道管壁的粘滞阻力，同时由于安装误差，存在上下通风管道不同心，前后左右错槎的情况，这样竖向的来风又会受到风管错槎带来的阻力，再加上风管连接处的密闭性不佳，更是加剧了竖向通风管道使用性能差的缺陷。

传统的竖向通风管采用法兰连接的方式，其操作方法是在风管拼装完成后在安装部位进行现场螺栓螺母的连接，但是因靠近混凝土一侧的法兰普通螺母无法固定其上，且没有足够的操作空间，连接螺栓无法紧固，故无法进行安装，没有可操作性。为了减少以上的质量通病，提高安装的可行性及效率，在特定的情况下选择了在竖井内镶嵌钢板或进行设计变更采取加厚钢板焊接的施工方法。

竖井内镶嵌钢板的施工方法，即为将通风管道在工厂进行半成品预制，接着运输到现场，然后在通风竖井结构完成后，将半成品风管直接用膨胀螺栓镶嵌锚固于结构之上，进行打胶密封性处理。但是存在安装时间长、工效低、缝隙留存数量大、安装的质量差、整体性差、需要打胶密封的部位多的缺陷，同时扩大了原有风管的尺寸，虽提高了安装的可行性，但是增加了成本，降低了风管的密闭性，个别部位还需要高空作业，增大了安装时工人的风险。

竖井内通风管道加厚钢板焊接的施工方法，是将原有设计通风管道金属板材厚度加大，达到可以焊接的工艺后，在工厂进行片状预制，再运输到现场进行整体拼装焊接。但是存在以下缺陷：工厂预制时，需要保证下料尺寸的绝对准确，否则安装误差会随着焊接层数的升高而累积加大，板材的加厚直接导致造价成本的成倍增加，并且焊缝数量多，焊接时间长，存在消防安全隐患，同时环境污染大；通风管道的质量大，增加了施工难度，延长了施工工期，而且工作量大，临边作业时间长。

本发明提供一种安装在狭小空间内的竖向通风管及施工方法解决上述问题。

发明内容

本发明提供一种安装在狭小空间内的竖向通风管及施工方法，具有密封性好、整体性好的优点，并且缩短安装时间，提高了施工效率。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种安装在狭小空间内的竖向通风管，由相邻的通风管单元相互连接而成，所述通风管单元包括管体和连接法兰，所述管体上下开口，所述连接法兰固定连接在管体的上下端部，相邻的通风管单元通过连接法兰连接；所述连接法兰上设有连接结构，所述连接结构间隔设置在连接法兰上。

进一步地，所述连接法兰上间隔设有腰型连接孔，所述连接结构设在连接法兰上表面的腰型连接孔内，所述连接结构包括拉铆螺母和固定螺栓。

进一步地，所述连接法兰上设有密封胶条，所述密封胶条设在连接法兰的上表面上。

进一步地，所述连接法兰和管体的拼接缝之间设有密封胶。

一种安装在狭小空间内的竖向通风管的施工方法，包括以下步骤：