[发明专利]圆绳印花方法

说明书

本发明涉及一种圆绳印花方法。该印花方法包括如下步骤：对圆绳进行第一次烫压处理，得到烫压圆绳。在热升华转印介质上形成预设图案，得到图案转印介质。将图案转印介质与烫压圆绳层叠放置，使图案转印介质具有预设图案的表面靠近烫压圆绳，得到转印圆绳。对转印圆绳进行第二次烫压处理。采用该印花方法能够在圆绳上显示出预设图案，提高圆绳外观的多样性。并且，本发明中的圆绳印花方法具有良好的定制效果，能够在热升华转印介质上形成所需要的预设图案，满足多样性的定制要求。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，尤其是涉及一种圆绳印花方法。

背景技术

在纺织过程中，随着产品多样化的不断普及，消费者希望在圆绳上也能够表现出多样的图形。但是由于圆绳具有圆形结构，传统的印花方法多见于用于平面织物的印花，而难以实现在圆绳上印花。

发明内容

基于此，有必要提供一种圆绳印花方法，采用所述印花方法能够对圆绳进行印花处理，提高圆绳外观的多样性。

为了解决以上技术问题，本发明的技术方案为：

一种圆绳印花方法，包括如下步骤：

对圆绳进行第一次烫压处理，得到烫压圆绳；

在热升华转印介质上形成预设图案，得到图案转印介质；

将所述图案转印介质与所述烫压圆绳层叠放置，使所述图案转印介质具有所述预设图案的表面靠近所述烫压圆绳，得到转印圆绳；

对所述转印圆绳进行第二次烫压处理。

在其中一个实施例中，所述第一次烫压处理包括如下步骤：采用圆绳烫压设备对所述圆绳进行烫压处理；

所述圆绳烫压设备包括基座、第一烫压件以及第二烫压件；

所述第一烫压件上设有第一弧形通槽，所述第二烫压件上设有第二弧形通槽；所述第一烫压件和/或所述第二烫压件活动连接于所述基座，所述第一弧形通槽与所述第二弧形通槽能够相互配合形成用于烫压圆绳的烫压通道，所述第一烫压件和所述第二烫压件能够相互配合以用于调节所述第一弧形通槽与所述第二弧形通槽之间的距离。

在其中一个实施例中，所述第二次烫压处理包括如下步骤：采用圆绳烫压设备对所述转印圆绳进行烫压处理；

所述圆绳烫压设备包括基座、第一烫压件以及第二烫压件；

所述第一烫压件上设有第一弧形通槽，所述第二烫压件上设有第二弧形通槽；所述第一烫压件和/或所述第二烫压件活动连接于所述基座，所述第一弧形通槽与所述第二弧形通槽能够相互配合形成用于烫压圆绳的烫压通道，所述第一烫压件和所述第二烫压件能够相互配合以用于调节所述第一弧形通槽与所述第二弧形通槽之间的距离。

在其中一个实施例中，所述第一弧形通槽为圆弧形通槽，所述第一弧形通槽的径向截面的圆弧的圆心角为178°～183°；和/或，

所述第二弧形通槽为圆弧形通槽，所述第二弧形通槽的径向截面的圆弧的圆心角为178°～183°。

在其中一个实施例中，所述第一次烫压处理的烫压温度为180℃～200℃，烫压压力为0.5kg/cm²～1.0kg/cm²，烫压时间为15s～25s；和/或，

所述在热升华转印介质上形成预设图案为通过数码打印的方式在热升华转印介质上形成预设图案；和/或，

所述第二次烫压处理的烫压温度为180℃～210℃，烫压压力为2.5kg/cm²～5.0kg/cm²，烫压时间为20s～30s。

在其中一个实施例中，所述圆绳由细度为50D～300D的纱线编织而成。