[发明专利]一种3D打印用废弃模具回收破碎装置

说明书

本发明属于模具技术领域，尤其是涉及一种3D打印用废弃模具回收破碎装置，包括壳体，所述壳体的内侧壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上同轴固定安装有转轮，所述转轮的侧壁上固定连接有凸轮，所述凸轮的侧壁上转动连接有推杆，所述推杆的另一端转动连接有上转臂和下转臂，所述上转臂与壳体的内顶面转动连接，所述下转臂的下端转动连接有升降杆，所述壳体的内侧壁上固定连接有水平的限位板，所述升降杆垂直贯穿限位板并与限位板滑动连接，所述升降杆的下端固定安装有破碎球。本发明可通过破碎球往复锤击和放置槽水平滑动，实现对废弃模具的均匀、彻底破碎，破碎效果好且效率高，通过往复拉伸和压缩伸缩气囊，喷出水雾，可防止烟尘飘散。

技术领域

本发明属于模具技术领域，尤其是涉及一种3D打印用废弃模具回收破碎装置。

背景技术

模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，其中3D打印模具逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。

在工业生产中，往往需要对使用完后的废弃模具进行破碎回收，然而现有的模具破碎回收装置结构简单，破碎方式单一，常常发生破碎不彻底、不均匀，破碎后的碎块无法达到回收规格的问题，仍需进行人工筛选，并返回进行多次破碎，工作效率较低。

为此，我们提出一种3D打印用废弃模具回收破碎装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述破碎效果差、效率低的问题，提供一种高效的且破碎效果好的3D打印用废弃模具回收破碎装置。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种3D打印用废弃模具回收破碎装置，包括壳体，所述壳体的内侧壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上同轴固定安装有转轮，所述转轮的侧壁上固定连接有凸轮，所述凸轮的侧壁上转动连接有推杆，所述推杆的另一端转动连接有上转臂和下转臂，所述上转臂与壳体的内顶面转动连接，所述下转臂的下端转动连接有升降杆，所述壳体的内侧壁上固定连接有水平的限位板，所述升降杆垂直贯穿限位板并与限位板滑动连接，所述升降杆的下端固定安装有破碎球，所述壳体的内底面滑动连接有放置槽，所述转轮通过传动机构与放置槽传动连接。

优选的，所述传动机构包括转动连接在壳体内侧壁上的槽轮和传动轮，所述槽轮与传动轮通过皮传动，所述转轮的侧壁固定连接有与槽轮匹配的圆销，所述传动轮的侧壁上转动连接有传动杆，所述传动杆的另一端与放置槽的侧壁转动连接。

优选的，所述壳体的侧壁上固定连接有水箱，所述放置槽的侧壁上固定连接有伸缩气囊，所述伸缩气囊的另一端与壳体的侧壁固定连接，所述伸缩气囊通过单向进水管与水箱连通，所述伸缩气囊的侧壁上连通有单向排水管，所述单向排水管的另一端延伸至放置槽的上方并安装有雾化喷头。

与现有的技术相比，本3D打印用废弃模具回收破碎装置的优点在于：

1、本发明通过设置凸轮，驱动电机带动凸轮转动，凸轮通过推杆带动上转臂和下转臂转动，继而实现升降杆的上下往复移动，通过破碎球对放置槽内的废弃模具进行锤击破碎，工作效率高。

2、本发明通过设置槽轮，转轮每转动一圈，即破碎球上下往复移动一次时，转轮通过圆销带动槽轮转动60°，槽轮通过皮带带动传动轮转动一定角度，则通过传动杆推动放置槽在水平方向滑动一段距离，使破碎球下落至放置槽内的位置持续变换，有利于对废弃模具进行均匀、彻底的破碎，且每当破碎球移动至放置槽内时，放置槽处于静止状态，便于破碎球对废弃模具进行锤击破碎，避免放置槽与废弃模具对破碎球产生水平摩擦力，导致升降杆弯折甚至折断的问题发生。