[发明专利]一种直缝焊管高效冷却定型设备

说明书

本发明公开了一种直缝焊管高效冷却定型设备，包括冷却水槽，冷却水槽入料口和出料口处均设置有承托阻隔环，冷却水槽上部设置有注水喷管，冷却水槽内固定设置有导水机构，导水机构包括分承基架和从转辊；分承基架设置为两个，分承基架下端与冷却水槽底部固定连接，两个分承基架之间设置有中承基架，中承基架的两侧分别与两个分承基架之间转动设置有分水套管，分水套管上开设有斜向设置的多个透水导流孔；从转辊转动设置于冷却水槽底部。本发明使分水套管上的透水导流孔引导冷却水进入分水套管内部对焊管进行流动冷却，从而加快冷却水槽内的冷却水快速混合，提高对焊管的冷却定型效率，减少冷却水分层升温造成的冷却水浪费。

技术领域

本发明涉及直缝焊管生产设备技术领域，尤其涉及一种直缝焊管高效冷却定型设备。

背景技术

直缝焊管，是指用热轧或冷轧钢板或钢带卷焊制成的钢管在焊接设备上进行直缝焊接得到的管子都叫直缝焊管。其中按照用途不同，大致可分为脚手架管，流体管，电线套管，支架管，护栏管等几种，其中为得到方形钢管，需要将直缝焊管进行二次加工，一般使用的加工方式为圆形钢管通过二次成型设备进行挤压成型。

现有授权专利公告号为CN210172845U公开了精密焊管生产线，包括入料机构、整平机构、平辊机构、立辊机构、导向调整机构、焊道挤压机构、外刮刀机构、冷却水槽、计长机构、雕刻机构、去碎屑机构，待生产焊管依次通过入料机构、整平机构、平辊机构、立辊机构、导向调整机构、焊道挤压机构、外刮刀机构、冷却水槽、计长机构、雕刻机构、清理碎屑机构进行加工并生产成焊管；雕刻机构包括雕刻工作台、第一滚轮输送带、第一滚轮电机、雕刻仓、雕刻电机、丝杆座、丝杆、螺母、丝杆电机、导轨、滑块、气缸座、第一气缸、电动推杆、转轴、雕刻头、雕刻电机、雕刻座，第一滚轮输送带安装在雕刻工作台顶面，第一滚轮电机安装在雕刻工作台内。

上述技术方案中，直缝焊管焊接完成后，需要在冷却水槽内进行冷却定型，传动的焊管进入管坯由高温降低至低温，而现有的冷却水槽在冷却时，随着新传入冷却水槽内的直缝焊管持续保持高温，冷却水槽内的冷却水随之升温，且这部分升温的冷却水一般为上层，下层冷却水未来得及升温，便在循环过程中排出，导致冷却水槽对高温焊管的冷却定型效率降低，影响焊管的冷却定型质量的同时，造成了大量的冷却水浪费。

发明内容

本发明的目的是提供一种直缝焊管高效冷却定型设备，可以对冷却水槽内的冷却水进行辅助循环，提高冷却水槽内的冷却水分层混合，从而提高冷却水槽对高温焊管的冷却定型效率，同时使冷却水在水槽内部混合，减少冷却水的浪费。

本发明是通过以下技术方案得以实现的：

一种直缝焊管高效冷却定型设备，包括冷却水槽，所述冷却水槽入料口和出料口处均设置有承托阻隔环，所述冷却水槽上部设置有注水喷管，所述冷却水槽内固定设置有导水机构，所述导水机构包括分承基架和从转辊；所述分承基架设置为两个，所述分承基架下端与冷却水槽底部固定连接，两个所述分承基架之间设置有中承基架，所述中承基架的两侧分别与两个分承基架之间转动设置有分水套管，所述分水套管上开设有斜向设置的多个透水导流孔；所述从转辊转动设置于冷却水槽底部，所述中承基架远离从转辊一侧设置有同样与冷却水槽底部转动连接的主转辊，所述冷却水槽下部固定连接有用于驱动主转辊转动的动力机构，所述主转辊上套接有传动带，所述主转辊和从转辊通过传动带传动连接，所述主转辊和从转辊分别与两个分水套管传动连接。

通过采用上述技术方案，使传动带转动加快冷却水槽内的冷却水流动的同时驱动分水套管的转动，使分水套管上的透水导流孔引导冷却水进入分水套管内部对焊管进行流动冷却，从而加快冷却水槽内的冷却水快速混合，提高对焊管的冷却定型效率，减少冷却水分层升温造成的冷却水浪费。

进一步设置为：所述分承基架和中承基架互相靠近一侧均转动连接有环形转架，所述内侧固定连接有四个环形设置的内延底板，所述分水套管通过内延底板与环形转架固定连接。