[发明专利]一种改善铸铁阀门表面漆膜附着性的处理方法

说明书

本发明公开了一种改善铸铁阀门表面漆膜附着性的处理方法，属于铸件表面处理技术领域，包括如下步骤：（1）浸泡处理；（2）微波活化处理；（3）电子束辐照处理；（4）喷吹处理。通过本发明方法处理后的铸铁阀门相较于未经处理的铸铁阀门，其表面的漆膜附着力明显提升，漆膜剥落率显著下降，从很大程度上提高了铸铁阀门的加工特性，并提升了铸铁阀门的品质。

技术领域

本发明属于铸件表面处理技术领域，具体涉及一种改善铸铁阀门表面漆膜附着性的处理方法。

背景技术

阀门是控制流体的管路设备装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的流量和压力，改变介质的流通，保护管路的设备的正常运行。铸铁阀门广泛用于工业部门各个领域，由于铸铁组织中含有石墨，它可夹杂在腐蚀生成物中间防止腐蚀继续进行。因此，铸铁有一定的耐腐蚀性以及耐碱腐蚀性，铸铁的耐水性比碳钢强，缺点是韧性低、耐酸性弱，是一种脆性材料。闸阀是一种通过控制关闭件即闸板，沿通路中心线的垂直方向移动，在管路中起切断介质作用的阀门。闸阀工作过程中从全开到中间开度流阻较小。接近全闭时，阀板与导轨间隙因流阻急剧增加而变大，产生振动。且阀门内表面长期处于腐蚀介质中，受到介质的腐蚀冲刷。为了提高其耐蚀性，需要在和介质接触的内部涂装耐蚀涂层，但是往往因为铸铁阀门自身的问题，使漆膜无法很好的附着，从而导致漆膜开裂、脱落，失去保护作用。因此，亟需开发研究一种改善铸铁阀门表面漆膜附着性的处理方法。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种改善铸铁阀门表面漆膜附着性的处理方法，通过本发明方法处理后的铸铁阀门相较于未经处理的铸铁阀门，其表面的漆膜附着力明显提升，漆膜剥落率显著下降，从很大程度上提高了铸铁阀门的加工特性，并提升了铸铁阀门的品质。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种改善铸铁阀门表面漆膜附着性的处理方法，包括如下步骤：

（1）浸泡处理：

将待处理的铸铁阀门浸入处理液中，在浸泡的同时进行超声-磁场耦合处理，浸泡处理2~3h后滤出备用；

（2）微波活化处理：

将步骤（1）中浸泡处理后的铸铁阀门置于微波环境中进行微波活化处理，完成后取出备用；

（3）电子束辐照处理：

将步骤（2）中微波活化处理后的铸铁阀门置于GJ-1.5型高频高压大功率电子加速器上进行电子束辐照处理，完成后取出备用；

（4）喷吹处理：

将纳米二氧化硅粉末通过氩气均匀的喷吹到步骤（3）中电子束辐照处理后的铸铁阀门的表面即可。

进一步地，步骤（1）中所述的处理液中各成分及对应重量百分比为：硬脂酸镁2~3%、吐温60 6~10%、十二烷基苯磺酸钠6~10%、青蒿素1~1.6%、75%乙醇5~9%、富里酸0.7~0.9%、聚乙烯5~7%、果胶3~4%，余量为去离子水。

进一步地，步骤（1）中所述的浸泡处理时控制处理液中的温度为70~90℃。

进一步地，步骤（1）中所述的超声-磁场耦合处理时控制超声波的频率为40~60kHz，磁场功率为1800~2000W。

通过采用上述技术方案，将待处理的铸铁阀门浸入处理液中，在浸泡的同时进行超声-磁场耦合处理，加快分子运动，促进处理液中有效成分对铸铁阀门的作用，增强铸铁阀门的表面活性，从而起到改善涂料的附着性的效果。

进一步地，步骤（2）中所述的微波活化处理时控制微波的功率为500~700W，微波处理的时间为5~9min。