[发明专利]一种垃圾焚烧发电厂石灰浆液循环系统的防腐装置

说明书

本发明提出一种垃圾焚烧发电厂石灰浆液循环系统的防腐装置，包括存储罐及输送管道，按照石灰浆流动的方向，输送管道上还依次包括：输送泵、泵出口手动阀、自动调节阀前手动阀、自动调节阀、回流管道；还设置雾化管道，所述雾化管道的一端接入到所述输送管道上而另一端接入到雾化器上。由于在所述自动调节阀的后面还增设了防腐耐磨管，由于防腐耐磨管为一体式内、外层结构，外层为钢管、内层为陶瓷涂层，强度高、结构简单、安装方便。内部的陶瓷涂层具有优异的防腐耐磨功能，抗腐蚀抗磨损能力强，可以大大提高使用寿命，减小了石灰浆输送系统故障率，降低了环保超标风险，有效地确保垃圾焚烧发电厂石灰浆液循环系统的正常运行。

技术领域

本发明涉及一种垃圾焚烧发电厂石灰浆液再循环系统，尤其涉及一种垃圾焚烧发电厂石灰浆液循环系统的防腐装置。

背景技术

目前，垃圾焚烧发电厂脱酸主要以半干法脱酸系统为主；半干法脱酸系统是一种以生石灰（熟石灰）粉为脱酸剂，经消化处理后制备成一定浓度的石灰浆溶液，通过石灰浆输送系统输送至脱酸塔顶部旋转雾化器，旋转雾化器将石灰浆液旋转雾化为细小的液滴，与烟气中的酸性物质均匀混合反应，从而脱除烟气中的酸性物质。

石灰浆输送系统作为脱酸剂重要供给设备，设计时为了防止石灰浆液沉淀堵塞管道，均设置再循环管，通过再循环管上的自动调节阀，控制进入旋转雾化器所需石灰浆液溶液的流量及压力，确保进入旋转雾化器的石灰浆液流量、压力满足要求。由于受石灰浆再循环管自动调节阀的截流影响，再循环管中的石灰浆经自动调节阀截流后流速及压力发生了变化，加剧接口法兰及管道冲刷，缩短了法兰及管道的使用寿命，增加了石灰浆输送系统的故障率。

发明内容

为了解决现有技术问题，本发明提出一种垃圾焚烧发电厂石灰浆液循环系统的防腐装置，包括存储罐及输送管道，按照石灰浆流动的方向，输送管道上还依次包括：输送泵、泵出口手动阀、自动调节阀前手动阀、自动调节阀、回流管道；还设置雾化管道，所述雾化管道的一端接入到所述输送管道上而另一端接入到雾化器上。由于在所述自动调节阀的后面还增设了防腐耐磨管，由于防腐耐磨管为一体式内、外层结构，外层为钢管、内层为陶瓷涂层，强度高、结构简单、安装方便。内部的陶瓷涂层具有优异的防腐耐磨功能，抗腐蚀抗磨损能力强，可以大大提高使用寿命，减小了石灰浆输送系统故障率，降低了环保超标风险，有效地确保垃圾焚烧发电厂石灰浆液循环系统的正常运行。

本发明解决技术问题采用的技术方案是，一种垃圾焚烧发电厂石灰浆液循环系统的防腐装置，包括存储罐及输送管道，按照石灰浆流动的方向，输送管道上还依次包括：输送泵、泵出口手动阀、自动调节阀前手动阀、自动调节阀、回流管道；还设置雾化管道，所述雾化管道的一端接入到所述输送管道上而另一端接入到雾化器上，所述雾化管道上还设置有雾化器前手动阀，在所述存储罐的底部还设置有排污阀；

所述存储罐中的浆液从底部经所述输送泵被排进所述输送管道，经所述泵出口手动阀之后分两路，其中一路经所述雾化管道输送至反应塔雾化器，而另一路将未消耗部分经所述回流管道回流至所述石灰浆存储罐，其特征是，在所述自动调节阀的后面还增设了防腐耐磨管。

优选的，所述防腐耐磨管为内、外层复合结构，外层为钢管、内层为附着在钢管内壁的陶瓷涂层，所述防腐耐磨管的两端为连接法兰。

本发明的有益效果：本发明提出一种垃圾焚烧发电厂石灰浆液循环系统的防腐装置，在所述自动调节阀的后面还增设了防腐耐磨管，由于防腐耐磨管为一体式内、外层结构，外层为钢管、内层为陶瓷涂层，强度高、结构简单、安装方便。内部的陶瓷涂层具有优异的防腐耐磨功能，抗腐蚀抗磨损能力强，可以大大提高使用寿命，减小了石灰浆输送系统故障率，降低了环保超标风险，有效地确保垃圾焚烧发电厂石灰浆液循环系统的正常运行。

附图说明

图1为现有技术的一个实施例的设置布置示意图。

图2、图3为本发明提出的第一个实施例的设备布置示意图。其中图3局部结构放大示意图。