[发明专利]一种高速加工中心

说明书

本发明提供一种高速加工中心，包括大理石材质的底座、垂直设置在底座上的立柱以及设置在立柱上的横梁，底座上设置有加工台，加工台与底座之间设置有Y轴驱动装置，横梁上设置有X轴驱动装置和支撑溜板架，支撑溜板架设置在X轴驱动装置上，X轴驱动装置设置在横梁上，支撑溜板架上设置有Z轴驱动装置、主轴装置和平衡装置，主轴装置设置在Z轴驱动装置上，平衡装置设置在主轴装置上，Z轴驱动装置设置在支撑溜板架上，底座的一侧还设置有对刀装置和刀库，刀库设置在底座的侧面上，对刀装置设置在刀库与加工台之间。本发明具有优异的传动稳定性和传动速度，在工作中发热量小，且降低了造价成本。

技术领域

本发明涉及数控加工中心技术领域，具体涉及一种高速加工中心。

背景技术

随着社会和科技的发展，在机械制造领域，机械加工对机床的精度和加工效率要求越来越高，涌现出大量的全自动数控机床和加工中心等加工设备。

目前国内市场上大部分高速加工中心或铣床上多数还是采用伺服电机和滚珠丝杠来驱动直线坐标轴，采用直线电机驱动直线三轴或五轴的高速加工中心比较少，直线电机驱动直线三轴有速度快、效率高、刚性极佳等优点。直线电机驱动直线三轴的速度比伺服电机+滚动丝杠驱动直线三轴的速度快2-3倍，伺服电机+滚动丝杠驱动直线三轴的给进速度一般在48m/min，而直线电机驱动直线三轴的给进速度在86m/min；由于伺服电机+滚动丝杠是传动形式，所以刚性没有直线电机好，但目前的用直线电机驱动的加工中心还存在发热量大、传动平稳性差以及造价昂贵的缺陷。

发明内容

本发明针对上述背景技术中指出的缺陷，提供一种高速加工中心，具有优异的传动稳定性和传动速度，在工作中发热量小，且降低了造价成本。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种高速加工中心，包括大理石材质的底座、垂直设置在所述底座上的立柱以及设置在所述立柱上的横梁，其特征在于，所述底座上设置有加工台，所述加工台与底座之间设置有用于带动所述加工台沿Y轴方向移动的Y轴驱动装置，所述横梁上设置有X轴驱动装置和支撑溜板架，所述支撑溜板架设置在所述X轴驱动装置上，所述X轴驱动装置设置在所述横梁上，用于带动所述支撑溜板架沿X轴方向移动，所述支撑溜板架上设置有Z轴驱动装置、主轴装置和平衡装置，所述主轴装置设置在所述Z轴驱动装置上，所述平衡装置设置在所述主轴装置上，所述Z轴驱动装置设置在所述支撑溜板架上，用于带动所述主轴装置沿Z轴方向移动，所述底座的一侧还设置有对刀装置和刀库，所述刀库设置在所述底座的侧面上，所述对刀装置设置在所述刀库与所述加工台之间，用于校准所使用刀具的坐标值。

优选的，所述加工台包括伸缩底座和平面台或伸缩底座、B轴旋转装置以及C轴旋转装置，所述伸缩底座设置在所述Y轴驱动装置上，所述平面台设置在所述伸缩底座上，或所述伸缩底座设置在所述Y轴驱动装置上，所述B轴旋转装置和C轴旋转装置并列设置在所述伸缩底座上，所述B轴旋转装置与所述C轴旋转装置连接，用于带动C轴旋转装置旋转。

优选的，所述B轴旋转装置包括B轴电机安装座、B轴伺服电机以及B轴转动轴，所述B轴电机安装座设置在所述伸缩底座上，所述B轴伺服电机设置在B轴电机安装座内，所述B轴转动轴一端与B轴伺服电机的输出端连接，另一端与所述C轴旋转装置连接；所述C轴旋转装置包括C轴电机安装座、C轴伺服电机以及C轴转动盘，所述C轴电机安装座与所述B轴转动轴固定连接，所述C轴伺服电机设置在所述C轴电机安装座内，所述C轴转动盘设置在C轴伺服电机上并与C轴伺服电机的输出轴连接。

优选的，所述Y轴驱动装置包括Y轴直线导轨组、Y轴直线电机定子以及Y轴直线电机动子，所述Y轴直线导轨组固定设置在所述底座的中部上并与所述伸缩底座可滑动连接，所述Y轴直线电机定子设置在所述Y轴直线导轨组之间且与所述底座固定连接，所述Y轴直线电机动子设置在所述伸缩底座的底部并与所述Y轴直线电机定子相对应。