[发明专利]一种精密高速连续五金冲压模具

说明书

本发明公开了一种精密高速连续五金冲压模具，包括上模和下模，所述上模和下模之间设置圆形金属，且上模和下模在之间沿水平方向依次设有侧冲定位槽工位、横向槽定位工位、上下对冲冷镦成型工位、滑块式套孔整形工位、冲切双边定位边口工位、垂直插销式定位工位、上下对冲包圆整形工位和对切出料工位，本发明通过多个工位配合冲压生产，每个工位都利用前后定位槽精准定位，确保了多穴的尺寸稳定性，大大提高了产品尺寸的稳定性和产能，利用定位槽定位，使圆形金属材料在模具内无法扭动，确保每步定位精度，利用上下浮动模块同时夹紧圆形金属材料,再由上下浮动模块内部冲头上下对冲冷墩成形，确保了产品的外形完整性。

技术领域

本发明涉及五金冲压模具技术领域，具体涉及一种精密高速连续五金冲压模具。

背景技术

目前机器生产的平铁击头，是参照原有螺丝机的结构改装而成，将圆形铁丝冲剪成单个平铁击头所需的料量，利用夹推传递式将坯料移放至多个工位冷冲成型。

原先机器生产的铁击头，是通过偏心轮结合冷墩工艺完成,存在诸多问题：1.效率低下，无法一模多穴。2.成形步作单一，产品尺寸不稳定。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种精密高速连续五金冲压模具，包括上模和下模，所述上模和下模之间设置圆形金属，且上模和下模在之间沿水平方向依次设有侧冲定位槽工位、横向槽定位工位、上下对冲冷镦成型工位、滑块式套孔整形工位、冲切双边定位边口工位、垂直插销式定位工位、上下对冲包圆整形工位和对切出料工位。

作为优选，所述上模包括上盖板，在上盖板下方设置上模座板，所述上模座板下设置上垫板，在上垫板下设置上凹模板，所述上盖板内均匀等距的设置若干上强力弹簧，上强力弹簧底部通过上顶杆压块与上冷镦脱料顶针连接，所述上顶杆压块设置于上盖板底部内，上冷镦脱料顶针依次贯穿上模座板和上垫板，上冷镦脱料顶针底端设置于上凹模板内。

作为优选，所述下模包括下垫固定板，在下垫固定板上方设置下垫块，在下垫块上设置下模座板，在下模座板上设置下夹板，在下夹板上设置下凹模板，所述下垫块内均匀等距的设置若干下强力弹簧，下强力弹簧通过下顶杆压块与下脱料顶杆连接，所述下脱料顶杆依次贯穿下模座板和下夹板，下脱料顶杆顶端设置于下凹模板内，所述上模和下模均套设于外精密滚珠导柱上，在外紧密滚珠导柱内侧端旁分别设置内精密滚珠导柱，所述外精密滚珠导柱和内精密滚珠导柱各设置四个均匀等距的分布于上模和下模内。

作为优选，所述侧冲定位槽工位包括设置在上模上的上浮升半圆压料块，在上浮升半圆压料块旁设置上侧冲定位槽推块冲，以及设置在下模上的下浮升导料块，在下浮升导料块旁设置下侧冲定位槽固定块。

作为优选，所述横向槽定位工位包括设置在下模上的下浮升倒料冲。

作为优选，所述上下对冲冷镦成型工位包括设置在上模上的上冷镦冲头固定块，在上冷镦冲头固定块下方设置上压料半圆冷镦浮升入块，所述上压料半圆冷镦浮升入块一端内设置下冷镦冲头，以及设置在下模上的下冷镦冲头固定块，在下冷镦冲头固定块上方设置下压料半圆冷镦浮升入块，在下压料半圆冷镦浮升入块内设置上冷镦冲头，所述下压料半圆冷镦浮升入块左右两端分别设置下浮升导料块。

作为优选，所述滑块式套孔整形工位包括设置在上模上的上整形浮升压料块，在上整形浮升压料块旁设置上整形推动冲，以及设置在下模上的下套孔整形滑块，所述下套孔整形滑块左右两端分别设置下固定压块。

作为优选，所述冲切双边定位边口工位包括设置在上模上的上冲切冲头固定块，在上冲切冲头固定块下方设置上冲切定位槽浮升压块，所述上冲切定位槽浮升压块一端内设置冲切双边定位槽冲头，以及设置在下模上的下冲切定位槽刀口。

作为优选，所述垂直插销式定位工位包括设置在上模上的上步距定位冲头。