[发明专利]一种充气用内置互感器的整体安装结构

说明书

本发明公开的一种充气柜用内置互感器的整体安装结构，包括：金属法兰安装板；固定安装在金属法兰安装板上的内置互感器；安装时，首先将内置互感器安装在金属法兰安装板上形成内置互感器的整体安装模块，接着将内置互感器的整体安装模块安装到充气柜上并使得内置互感器内置于充气柜气箱内，金属法兰安装板与充气柜气箱的箱壁之间密封固定连接，内置互感器的二次接线从金属法兰安装板上引出。本发明通过改变充气柜用内置互感器的直接安装结构，使内置互感器所有相关安装步骤全部在充气柜外部完成，规范了内置互感器的安装流程，简化了施工步骤，降低的施工安装难度，形成了内置互感器在充气柜外部模块化的安装，最后整体吊装的标准安装结构。

技术领域

本发明涉及中压气体绝缘开关柜领域，具体涉及一种充气柜用内置互感器的整体安装结构。

背景技术

中压气体绝缘开关柜具有高可靠性、免维护、占地面积小(相对空气柜)等特点。在充气柜变电站项目中，多台充气柜以主母线方向拼柜的形式一组排布。一组充气柜排布中，隔离柜和部分进线柜会安装内置电压互感器或内置电流互感器用于计量保护。内置电压互感器或内置电流互感器在每台充气柜上均以A、B、C三相的形式出现，两相之间保持一定相间距，三相内置电压互感器或内置电流互感器安装后基本占满充气柜气箱宽度方向。

由于充气柜内置电压互感器或内置电流互感器本身重量等原因，常规的安装方式为：先将充气柜气箱安装互感器的安装面利用翻箱专用工装使其垂直向上，然后将单相内置电压互感器或内置电流互感器安装起吊环，利用行车等起吊工具将内置电压互感器或内置电流互感器吊起移动至气箱互感器安装面上方，通过起吊工具穿过气箱安装孔移动至安装面上面，将内置电压互感器或内置电流互感器上的安装孔与安装面的安装孔对齐后用螺栓紧固。通过重复此步骤3次，将三相内置电压互感器或内置电流互感器全部完成安装，安装顺序为A、C两相先装，B相最后安装。三相内置电压互感器或内置电流互感器安装完成后还需要将三相内置电压互感器或内置电流互感器的二次接线通过气箱上的二次接口引出，由于内置电压互感器或内置电流互感器已经与气箱内壁贴合，安装二次线的过程需要施工人员在狭小的气箱内部完成，二次接线完成后还需要安装二次接线防护板，确保一次主回路与二次接线隔开。最后，等气箱内其他一次主回路中的元器件安装完毕后，将三相母线搭接在内置电压互感器或内置电流互感器三相上下安装头上，通过螺栓紧固完成。

针对充气柜内置电压互感器或内置电流互感器现有直接安装的结构，目前主要存在的问题有三个方面，第一，内置电压互感器或内置电流互感器体积较大质量较重，起吊后通过气箱安装孔还需人工介入调整安装位置，存在安全隐患；第二，安装内置电压互感器或内置电流互感器二次线时，需施工人员在狭小的充气柜气箱内部完成，施工难度高，存在不确定性；第三，安装内置电压互感器或内置电流互感器后，安装其他元器件时，需多次对气箱进行翻身，由于三相内置电压互感器或内置电流互感器安装后重心偏向一侧，施工安全风险性增加。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对现有内置电压互感器或内置电流互感器安装结构所存在上述不足之处而提供一种充气柜用内置互感器的整体安装结构，可形成模块化的整体安装模式，有效减少施工时间、统一标准施工动作、确保互感器二次接线准确性、确保施工人员的安全、提升工作效率，降低施工难度，减少施工人工成本。

本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种充气柜用内置互感器的整体安装结构，包括：

一金属法兰安装板；

固定安装在所述金属法兰安装板上的三相内置互感器；

安装时，首先将三相内置互感器安装在所述金属法兰安装板上形成内置互感器的整体安装模块，接着将所述内置互感器的整体安装模块安装到充气柜上并使得三相内置互感器内置于所述充气柜气箱内，所述金属法兰安装板与所述充气柜气箱的箱壁之间密封固定连接，所述内置互感器的二次接线从所述金属法兰安装板上引出。