[发明专利]一种合框撕胶一体机更换胶膜滚轮用报警装置及系统

说明书

本发明公开了一种合框撕胶一体机更换胶膜滚轮用报警装置及系统，所述报警装置，包括锁紧气缸、压杆和废胶膜滚轮，所述锁紧气缸的输出端连接有连接杆，所述连接杆的顶端与压杆之间相连接，所述压杆的下方设置有废胶膜滚轮，所述报警系统，包括限位Sensor、继电器、蜂鸣器和电源，所述限位Sensor对应安装在锁紧气缸的外侧，所述限位Sensor的外侧连接有继电器，所述继电器的外侧分别连接有电源和蜂鸣器。该合框撕胶一体机更换胶膜滚轮用报警装置及系统，当压杆抬起，会触发继电器导通使得蜂鸣器蜂鸣，直至将压杆放下才会停止蜂鸣，有利于及时提醒将压杆放下，防止废胶膜过多时机台不报警造成的撕胶异常，减少修机时间，避免产品损失，提高机台生产效率。

技术领域

本发明涉及合框撕胶一体机相关技术领域，具体为一种合框撕胶一体机更换胶膜滚轮用报警装置及系统。

背景技术

合框撕胶一体机，作业过程中会产生废胶膜，更换废胶膜时需要人员手动将侦测胶膜量的sensor压杆抬起，但如有人员忘记将压杆复位的情况会导致后续废胶膜过多而不会报警的状况，会产出产品品质异常；

目前，合框撕胶一体机的原压杆(废胶膜侦测sensor压杆)放下通过锁紧气缸开关闭合来控制，这种压杆放下方式在人员忘记拨下按钮时会失效故需要改进，在压杆未放下时产生报警提醒作业人员及时拨下按钮；

因此，我们提出一种合框撕胶一体机更换胶膜滚轮用报警装置及系统，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种合框撕胶一体机更换胶膜滚轮用报警装置及系统，以解决上述背景技术提出的目前合框撕胶一体机更换胶膜滚轮时，容易忘记将压杆放下，易导致后续废胶膜过多而不会报警的状况，会产出产品品质异常的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种合框撕胶一体机更换胶膜滚轮用报警装置，包括锁紧气缸、压杆和废胶膜滚轮，所述锁紧气缸的输出端连接有连接杆，所述连接杆的顶端与压杆之间相连接，所述压杆的下方设置有废胶膜滚轮，所述锁紧气缸的外侧安装有限位Sensor。

优选的，所述压杆通过连接杆与锁紧气缸之间构成连动结构，且压杆与废胶膜滚轮之间呈上下对应设置。

优选的，所述限位Sensor与锁紧气缸之间呈一一对应设置，且限位Sensor与锁紧气缸的闭合状态相关联。

一种合框撕胶一体机更换胶膜滚轮用报警系统，包括限位Sensor、继电器、蜂鸣器和电源，所述限位Sensor对应安装在锁紧气缸的外侧，所述限位Sensor的外侧连接有继电器，所述继电器的外侧分别连接有电源和蜂鸣器。

优选的，所述限位Sensor用于检测锁紧气缸的闭合状态。

优选的，所述锁紧气缸启动时，既压杆上升时，则限位Sensor有信号，且限位Sensor将信号给继电器，则继电器闭合导通，蜂鸣器工作。

优选的，所述锁紧气缸闭合时，既压杆下降与废胶膜滚轮贴合时，则限位Sensor无信号传输给继电器，则继电器断开，蜂鸣器不工作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该合框撕胶一体机更换胶膜滚轮用报警装置及系统，当压杆抬起，会触发继电器导通使得蜂鸣器蜂鸣，直至将压杆放下才会停止蜂鸣，有利于提醒及时将压杆放下，防止废胶膜过多时机台不报警造成的撕胶异常，减少修机时间，避免产品损失，提高机台生产效率。

附图说明

图1为本发明压杆升起状态结构示意图；

图2为本发明压杆放下状态结构示意图；

图3为本发明系统流程示意图；

图4为本发明系统原理示意图。

图中：1、锁紧气缸；2、连接杆；3、压杆；4、废胶膜滚轮。

具体实施方式