[发明专利]一种防堵原料卸料系统

说明书

本发明涉及物料输送领域，公开了一种防堵原料卸料系统，包括悬挂安装于料罐下方的防堵机构，防堵机构包括振动电机、水平箱体、安装架和若干索链，转动电机用于驱动水平箱体振动，水平箱体上开设有进料口和出料口，进料口通过软式连接管Ⅰ与料罐的卸料口连通；料罐的底部设有安装板，安装板与安装架通过索链连接，每根索链上设有用于调节索链长度的调节组件，调节组件包括调节筒和螺纹连接于调节筒内的调节螺纹杆，索链包括与调节筒连接的上段链条和与调节螺纹杆连接的下段链条。本发明中，利用振动电机使得原料振动，避免料罐的卸料口被堵塞，实现稳定卸料。并且，可通过调节组件来改变水平箱体的倾斜角度，从而改变卸料速度。

技术领域

本发明涉及物料输送领域，具体涉及一种防堵原料卸料系统。

背景技术

在玻璃的生产过程中，需要将各原料按照特定比例混合，该过程称为配料。配料时，储存于料罐内的原料从料罐底部的卸料口放出，并将放出的原料进行称重，从而避免配料后的各原料不满足比例要求。而在料罐卸料的过程中，由于料罐的体积大，原料从料罐的底部放出时具有很大的下落趋势，不利于控制卸料量，因此，为了便于控制卸料量以及增加安全性，原料从料罐的底部放出后通常会进入较为水平的缓冲段，再经输料管落在传送带上。然而，这样存在的问题是，料罐底部的卸料口容易被堵塞，需要工人时常维护，从而确保料罐卸料正常，这就增加了工人的工作量，且卸料不连续，卸料效率受到影响。

发明内容

本发明意在提供一种防堵原料卸料系统，以解决料罐卸料时卸料口容易堵塞的问题。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种防堵原料卸料系统，包括悬挂安装于料罐下方的防堵机构，所述防堵机构包括振动电机、水平箱体、安装架和若干索链，振动电机和水平箱体均固定安装于安装架上，振动电机用于驱动水平箱体振动，水平箱体的顶壁开设有进料口，水平箱体的侧壁开设有出料口，料罐的底部开设有卸料口，进料口通过软式连接管Ⅰ与卸料口连通，出料口连接有软式连接管Ⅱ，软式连接管Ⅱ远离出料口的一端连接有竖直输料管；所述料罐的底部设有安装板，安装板与安装架通过若干索链连接，每根索链上设有用于调节索链长度的调节组件，调节组件包括调节筒和调节螺纹杆，调节螺纹杆螺纹连接于调节筒内，所述索链包括上段链条和下段链条，上段链条的底端与调节筒连接，下段链条的顶端与调节螺纹杆连接。

本方案的原理及优点是：本方案中，防堵机构中的振动电机驱动水平箱体振动，从而使得从料罐卸料口放出的原料在水平箱体内振动并稳定地向出料口移动，最后经出料口和软式连接管Ⅱ进入竖直输料管，避免原料堵塞料罐的卸料口，从而实现稳定卸料。且过程中，软式连接管Ⅰ和软式连接管Ⅱ能够为防堵机构的振动提供条件，确保原料不外泄。

并且，本方案中，调节组件中的调节螺纹杆相对于调节筒转动，下段链条的顶端可缩入调节筒内或伸出调节筒，上段链条的底端与下段链条的顶端之间的距离发生改变，从而调节索链的长度(索链的长度是指上段链条的顶端与下段链条的底端之间的距离)，使得安装架倾斜，进而调节水平箱体的倾斜角度，使得原料在水平箱体内振动而移动的速度发生改变，从而改变卸料速度，以便工人根据实际生产需要调整卸料速度。

优选的，作为一种改进，所述调节螺纹杆远离下段链条的一端转动连接有定位柱，定位柱竖向滑动连接于调节筒的内侧壁上，定位柱沿径向开设有定位孔，所述调节筒上开设有若干竖向排列的通孔，通孔可与定位孔相对。

本方案中，在转动调节螺纹杆时，定位柱随调节螺纹杆发生上下滑动；在完成索链长度的调节后，定位柱上的定位孔与调节筒上的某一通孔相对，随后再利用锁销插入该通孔和定位孔，将定位柱锁定在调节筒上，从而将调节螺纹杆锁定在调节筒上，避免调节螺纹杆和调节筒因振动而发生相对转动，进而确保索链的长度在调节后不会发生改变。

优选的，作为一种改进，所述下段链条的底端连接有连接杆，连接杆外设有挂篮，挂篮开设有供连接杆穿过的贯穿孔，连接杆螺纹连接有螺母，连接杆外绕设有压缩弹簧，压缩弹簧的顶端与挂篮的顶部相抵，压缩弹簧的底端与螺母相抵。