[发明专利]一种金属件敲击纹加工设备

说明书

本发明公开了一种金属件敲击纹加工设备，包括机架；机架水平设置，机架上水平设有第一电机，第一电机纵向设置，第一电机的输出端上设有圆辊，圆辊纵向设置，机架上设有第一支撑件，第一支撑件竖直设置，第一支撑件上设有通孔，圆辊远离第一电机一端的轴穿过第一支撑件的通孔与第一支撑件活动连接；机架上设有第二支撑件，第二支撑件上水平设有通孔，第二支撑件的数目为两组，两组第二支撑件平行设置，圆辊的数目为两组，另一组圆辊的一端插入第二支撑件的通孔；本发明能够对金属件进行敲击纹的加工，提高了生产效率和加工精度，且在不影响加工效果的同时延长的零部件的使用寿命。

技术领域

本发明涉及零件加工领域，具体是一种金属件敲击纹加工设备。

背景技术

敲击纹是通过对金属件的成型件或未冷却的铸造毛坯进行锤击所产生的的纹路，在强化了金属件表面的同时，具有层次感鲜明美观大方的特点，受到消费者的青睐，在传统的生产中，往往采取手工锤击的方式进行加工，由于金属件往往硬度和致密性较高，使得生产效率极其低下。

因此，本领域技术人员提供了一种金属件敲击纹加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属件敲击纹加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种金属件敲击纹加工设备，包括机架；

机架水平设置，机架上水平设有第一电机，第一电机纵向设置，第一电机的输出端上设有圆辊，圆辊纵向设置，机架上设有第一支撑件，第一支撑件竖直设置，第一支撑件上设有通孔，圆辊远离第一电机一端的轴穿过第一支撑件的通孔与第一支撑件活动连接；机架上设有第二支撑件，第二支撑件上水平设有通孔，第二支撑件的数目为两组，两组第二支撑件平行设置，圆辊的数目为两组，另一组圆辊的一端插入第二支撑件的通孔，另一端从另一组第二支撑件的通孔中穿出；两组圆辊上设有传送带，传送带的两端为皮带，转送带上设有环状凹槽，传送带的环状凹槽内设有金属履带，传送带套在两组圆辊上；

机架上设有底部支座，底部支座的结构为空心管状结构，底部支座的侧壁上设有通孔，底部支座侧壁通孔的下壁上设有凸起，底部支座侧壁通孔的上壁设有凹槽，底部支座的底部向内设有圆环状凸起，底部支座内设有第一弹性件，第一弹性件的一端抵住底部支座底部的元环状凸起，第一弹性件与第一限位件连接，第一限位件的顶部为四角星型块状结构，第一限位件的底部设有连接杆，连接杆的一端与第一限位件连接，另一端从第一弹性件中心处穿出，连接杆上水平设有限位杆，限位杆的一端与连接杆连接，另一端从底部支座侧壁上的通孔穿出，第一限位件的下底面压住第一弹性件的上表面；

机架上设有垫片，垫片上设有支撑件，支撑架上设有安装板，安装板水平设置，安装板的两侧竖直设有加强板，加强板的结构为直角三角形板状结构，安装板上设有螺纹孔；

安装板上设有伸缩装置，伸缩装置的输出端竖直向下设置，伸缩装置的输出端上设有伸缩杆，伸缩杆竖直向下设置，伸缩杆的末端设有压头，伸缩杆上设有第三弹性件，伸缩杆的末端设有圆环状凸起，第三弹性件的顶部抵住环形凸起的下表面，底部与压头连接；

伸缩装置的底部设有冲击装置，冲击装置的输出端竖直向下，伸缩杆末端的环状凸起上设有第二弹性件，第二弹性件与连接片连接，连接片上设有通孔，伸缩杆穿过连接片的通孔，第二弹性件的下端与连接片的上表面连接；

第二限位件为圆形盘状结构，第二限位件的上表面设有限位磁铁，第二限位件上设有侧边卡槽，侧边卡槽的结构分为垫片、螺纹柱、卡环和卡片，第二限位件上设有缓冲件。

作为本发明进一步的方案：所述底部支座内设有环形槽，环形槽的上侧面与底部支座通孔的上侧面高度一致，环形槽的下侧面与底部支座下侧面的高度一致。

作为本发明再进一步的方案：所述侧边卡槽的螺纹柱的数目为多组，且围绕侧面卡槽的垫片的横截面的圆心环形阵列分布。

作为本发明再进一步的方案：所述伸缩杆的数目为多组。