[发明专利]一种复合纳米抗菌纤维纱网面料及其制备工艺

权利要求书

1.一种复合纳米抗菌纤维纱网面料，其特征在于，该纱网面料由经纱和纬纱编织而成；所述经纱由抗菌纤维和棉纤维混纺而成；所述纬纱由竹纤维和聚氨酯纤维混纺而成；

所述抗菌纤维是使用复合纳米材料对聚酯纤维进行改性得到。

2.根据权利要求1所述的一种复合纳米抗菌纤维纱网面料，其特征在于，所述经纱中抗菌纤维和棉纤维的重量比为0.2～1:1。

3.根据权利要求1所述的一种复合纳米抗菌纤维纱网面料，其特征在于，所述纬纱中竹纤维和聚氨酯纤维的重量比为1:0.05～0.2。

4.根据权利要求1所述的一种复合纳米抗菌纤维纱网面料，其特征在于，所述复合纳米材料由有机铜/铋纳米微球以及包覆在有机铜/铋纳米微球表面的天然抗菌物质组成。

5.根据权利要求1所述的一种复合纳米抗菌纤维纱网面料，其特征在于，所述天然抗菌物质为日柏醇。

6.根据权利要求4所述的一种复合纳米抗菌纤维纱网面料，其特征在于，所述有机铜/铋纳米微球的制备方法为：

S1.称取乙酰丙酮铜加入至N,N-二甲基甲酰胺中，搅拌至完全溶解，在惰性气体的保护下，升温至50～70℃回流反应1～3h，冷却至室温，得到有机铜基础液；

其中，乙酰丙酮铜与N,N-二甲基甲酰胺的质量比为1:5～10；

S2.称取乌洛托品加入至所述有机铜基础液中，再加入二环己基碳二亚胺，搅拌至均匀后，在惰性气体的保护下，升温至80～100℃，回流反应3～8h，冷却至室温后，置于0～4℃条件下静置8～12h，倒入纯化水至不再析出固体，过滤取固体物，使用纯化水洗涤三次，真空干燥，得到有机铜处理物；

其中，乌洛托品、二环己基碳二亚胺与所述有机铜基础液的质量比为1:0.02～0.04:6～15；

S3.称取所述有机铜处理物加入至N,N-二甲基甲酰胺中，再逐滴加入月桂酸铋，且边滴加边搅拌，滴加完毕后，继续搅拌至均匀后，倒入聚四氟乙烯为内衬的反应釜中，升温至100～150℃，反应12～48h，冷却至室温后，倒入纯化水至不再析出固体，过滤取固体物，使用纯化水洗涤三次，真空干燥，得到所述有机铜/铋纳米微球；

其中，所述有机铜处理物、月桂酸铋与N,N-二甲基甲酰胺的质量比为1:0.8～1.3:6～12。

7.根据权利要求4所述的一种复合纳米抗菌纤维纱网面料，其特征在于，所述复合纳米材料的制备方法为：

S1.称取日柏醇加入至质量分数为50～70％的乙醇溶液中，搅拌至完全溶解后，加入所述有机铜/铋纳米微球，超声分散至均匀，得到混合液A；

其中，日柏醇、所述有机铜/铋纳米微球与乙醇溶液的质量比为1:0.8～1.5:15～20；

S2.将所述混合液A倒入聚四氟乙烯为内衬的反应釜内，密封后，升温至80～100℃，反应5～10h，冷却至室温后，得到混合液B；

S3.将所述混合液B置于旋转蒸发仪内，旋蒸除去溶剂，收集固体后，使用无水乙醇洗涤三次，真空干燥，得到复合纳米材料。

8.根据权利要求4所述的一种复合纳米抗菌纤维纱网面料，其特征在于，所述抗菌纤维的制备方法为：

S1.称取聚酯纤维与0.1～0.5mol/L的氢氧化钠溶液混合，分散至均匀后，煮沸处理0.5～1h，自然冷却至室温后，过滤取固体，使用纯化水洗涤至洗涤液呈中性，真空干燥，得到聚酯纤维预处理产物；

其中，聚酯纤维与氢氧化钠溶液的质量比为1:5～10；

S2.称取所述聚酯纤维预处理产物和所述有机铜/铋纳米微球加入至去离子水中，混合至均匀，滴加乙烯基三甲氧基硅烷，在80～100℃的温度下反应3～10h，冷却至室温后，过滤取固体，使用纯化水洗涤三次，真空干燥，得到抗菌纤维；

其中，所述聚酯纤维预处理产物、所述有机铜/铋纳米微球、乙烯基三甲氧基硅烷与去离子水的质量比为1:0.2～0.6:0.01～0.02:10～15。