[发明专利]特高压输电线路附着式轻型抱杆施工工艺

权利要求书

1.一种特高压输电线路附着式轻型抱杆施工工艺，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一、在铁塔主材顶端挂上部滑车(9)，将抱杆(5)的顶部和底部分别安装顶部卸扣(3)和底部卸扣(6)，用起吊钢丝绳(1)从顶部卸扣(3)环内穿入与底部卸扣(6)相连接，再利用起吊钢丝绳(1)通过铁塔主材顶端挂一个上部滑车(9)来起吊抱杆(5)，抱杆(5)根部用承托钢丝绳(7)控制；

步骤二、移动抱杆(5)，使抱杆(5)起立靠近铁塔主材，然后使用机动绞磨(13)缓慢牵引起吊钢丝绳(1)，使抱杆(5)沿着铁塔主材内侧上升，待抱杆(5)顶部靠近铁塔主材顶端的上部滑车(9)时，设置腰绳(4)，同时在抱杆(5)顶部打好四根临时拉线，并摘除顶端的顶部卸扣(3)；继续起吊抱杆(5)，待抱杆(5)顶部超过铁塔主材顶端时，控制腰绳线(4)的松紧度，结合四面浪风绳(2)控制抱杆(5)头倾斜；抱杆(5)继续起吊达到使用安全距离时，捆绑抱杆(5)根部；

步骤三、提升起吊钢丝绳(1)从铁塔主材顶端处上部滑车(9)穿过，引向塔腿底部转向滑车(12)，提升起吊钢丝绳(1)一端与抱杆(5)根部连接，另一端引至机动绞磨(13)收紧；设置两道腰绳(4)；利用四面浪风绳(2)控制抱杆头，同时拉线绳不断松出，并调直抱杆(5)的垂直度，以防抱杆(5)提升过程倾倒；当抱杆(5)提升至适当高度时，再按前述方法进行固定、绑牢，同时抱杆(5)倾斜角度应严格控制在10°以内；

步骤四、设置机动绞磨的底部转向滑车(12)安装在抱杆(5)所在的塔腿对侧或邻侧，起吊钢丝绳(1)需顺着抱杆(5)的上部滑车(9) 引下通过抱杆(5)的下部滑车(11)到底部转向滑车(12)至机动绞磨(13)，机动绞磨(13)与铁塔距离不应小于塔高的1.2倍，塔身采取片吊的方式，吊装过程中塔上操作人员在起吊过程中应远离起吊侧，在大片铁塔主材(14)到位后，用留绳将其控制平稳，再近前安装，接近就位时，减慢起吊速度；吊装时严格控制起吊重量，不得上下两段塔片同时连吊；

步骤五、拆除抱杆(5)时，牵引起吊钢丝绳(1)连接在抱杆(5)底端然后通过铁塔主材顶端上部滑车(9)引向地面机动绞磨(13)，上端起吊钢丝绳(1)穿过上部滑车(9)后将起吊钢丝绳(1)缠绕在抱杆(5)上，用底部卸扣(6)固定牢固，然后用机动绞磨(13)将起吊钢丝绳(1)收紧抱杆(5)；抱杆(5)在牵引系统(8)的控制下，拆除根部的捆绑绳及承托绳，并在抱杆根(5)部用底部钢丝绳(10)固定；通过机动绞磨(13)使起吊钢丝绳(1)缓慢松下，向下松时抱杆(5)下端底部钢丝绳(10)应时刻控制好，随时调整底部钢丝绳(10)位置，保证抱杆(5)不要被角钢卡住。

2.根据权利要求1所述的特高压输电线路附着式轻型抱杆施工工艺，其特征在于：步骤二中：附着式轻型抱杆的竖立、固定采用上部滑车(9)、起吊钢丝绳(1)、顶部卸扣(3)、底部卸扣(6)控制抱杆(5)，通过机动绞磨(13)牵引起吊钢丝绳(1)，待抱杆(5)顶部靠近铁塔主材顶端的滑时，设置腰绳(4)，继续起吊抱杆(5)，到达预定位置。

3.根据权利要求1所述的特高压输电线路附着式轻型抱杆施工工艺，其特征在于：步骤三中：附着式轻型抱杆的提升主要是牵引系统(8)通过提升起吊钢丝绳(1)通过上部滑车(9)与抱杆(5)根部连接，将抱杆(5)设置两道腰绳(4)，控制抱杆过程中的摆动，利用四面浪风绳(2)控制抱杆头，同时拉线绳不断松出，并调直抱杆(5)的垂直度，以防抱杆(5)提升过程倾倒。

4.根据权利要求1所述的特高压输电线路附着式轻型抱杆施工工艺，其特征在于：步骤四中：铁塔主材的吊装主要是通过设置机动绞磨的底部转向滑车(12)安装在抱杆(5)所在的塔腿对侧或邻侧，起吊钢丝绳(1)需顺着抱杆(5)的上部滑车(9)引下通过抱杆(5)的下部滑车(11)到底部转向滑车(12)至机动绞磨(13),机动绞磨与铁塔距离不应小于铁塔高的1.2倍；铁塔主材(14)采取片吊的方式，在铁塔主材(14)到位后，用留绳将其控制平稳，才能近前安装，接近就位时，应减慢起吊速度。

5.根据权利要求1-4任一项所述的特高压输电线路附着式轻型抱杆施工工艺，其特征在于：步骤五中：抱杆的拆除主要是通过起吊钢丝绳(1)连接在抱杆底端然后通过铁塔主材顶端上部滑车(9)引向地面机动绞磨(13)，上端起吊钢丝绳(1)穿过上部滑车(9)后将起吊钢丝绳(1)缠绕在抱杆(5)上，用底部卸扣(6)固定牢固，然后用机动绞磨(13)将起吊钢丝绳(1)收紧抱杆(5)；抱杆(5)在牵引系统(8)的控制下，拆除根部的捆绑绳及承托绳，并在抱杆根部用底部钢丝绳(10)固定；通过机动绞磨(13)使起吊钢丝绳(1)缓慢松下并用底部钢丝绳(10)控制防止被卡住。