[发明专利]一种基于自动化程度高的自动喷涂上色生产线的喷涂工艺

说明书

本发明公开了一种基于自动化程度高的自动喷涂上色生产线的喷涂工艺，首先，陶瓷产品的原料用普通红壤土，配12％铁矿厂废渣一起加工成可塑性好的泥土，达到陶坯良好的导电效果；然后将陶瓷产品从上件区把产品放置在支撑架上进行物料传输；产品首先传输到喷粉机台组上进行多种颜色的喷涂，粉箱内的粉末通过自动静电喷枪喷射到产品的外表面，自动静电喷枪的枪头上的金属导流杯接上高压负电，产品接地形成正极,在自动静电喷枪和产品之间形成较强的静电场。有益效果：若干个防护罩的设置，给产品提供一个无强气流、无刮蹭的环境，使得外表面的粉末涂层不会被外界干扰，从而轻易掉落。

技术领域

本发明涉及陶瓷喷涂技术领域，具体来说，涉及一种基于自动化程度高的自动喷涂上色生产线的喷涂工艺。

背景技术

现有的陶胚产品自动自动喷涂上色生产线，其陶胚产品外表面的干粉涂层在未烘烤固化前容易因为气流、震动或刮碰擦拭而发生脱落，陶胚产品并没有保护装置，并且其外表面的干粉容易对周围环境造成污染，危害工作人员的人身安全，并且生产线的冷却效果不好，大大降低了产品的成品率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种基于自动化程度高的自动喷涂上色生产线的喷涂工艺，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本发明采用的具体技术方案如下：

首先，陶瓷产品的原料用普通红壤土，配12％铁矿厂废渣一起加工成可塑性好的泥土，达到陶坯良好的导电效果；

然后将陶瓷产品从上件区把产品放置在支撑架上进行物料传输；

产品首先传输到喷粉机台组上进行多种颜色的喷涂，粉箱内的粉末通过自动静电喷枪喷射到产品的外表面，自动静电喷枪的枪头上的金属导流杯接上高压负电，产品接地形成正极,在自动静电喷枪和产品之间形成较强的静电场，当压缩空气将粉末涂料从粉箱经输送软管送到自动静电喷枪的导流杯时，其周围产生密集的电荷，粉末带上负电荷，在静电力和压缩空气的作用下，粉末均匀的吸附在产品表面且短时间不会脱落；

自动喷粉机台一、自动喷粉机台二、自动喷粉机台三、自动喷粉机台四四者的内部均设有三把自动静电喷枪，三把自动静电喷枪连续均匀输出粉末，从不同角度对陶瓷产品施粉，产品随输送链匀速前进，让产品受粉完整、均匀，产品的质感更上一个档次；

自动喷粉机台一、自动喷粉机台二、自动喷粉机台三、自动喷粉机台四四者的内部均配有6个脉冲滤芯做第一次过滤，滤芯拦截气流中98％的粉料，回收的粉料自动过筛自动回流到粉箱继续使用，有效回收利用材料；设有第二道滤芯装置，再次过滤空气，达到安全排放气体，实现环保、节能功效；

产品在输送链条的作用下移动，并且若干个防护罩给产品提供一个无强气流、无刮蹭的环境，使得外表面的粉末涂层不会掉落，产品在输送链条的作用下输送到烤房进行烘烤从而使得产品外表面的粉层固化；

烤好后进入沿冷却箱内进行冷却成型，冷却箱水箱内的水被若干个制冷器制冷，然后在水泵与出水管的作用下进入循环水腔内，给予冷却箱的内壁一个低温环境，冷却箱内部的内腔内，若干个冷风机交错着进行冷风处理，流动的冷风在若干个导风板的作用下，在冷却箱内循环流动从而对进入内腔的产品进行冷却处理；

冷却处理后在输送链条的作用下产品输出到成品区。