[发明专利]一种腰果酚磺酸盐表面活性驱油剂及其制备方法

说明书

本发明提供一种腰果酚磺酸盐表面活性驱油剂及其制备方法，涉及活性驱油剂技术领域。该一种腰果酚磺酸盐表面活性驱油剂，包括以下重量份组成50‑60g腰果酚磺酸盐、15‑18g双季胺盐、8‑10g仲烷基磺酸钠、4‑6g椰油二乙醇酰胺、4‑6g吐温80、1‑3g三乙醇胺、自来水20‑30g，所述腰果酚磺酸盐的制备方法为：步骤一，醚化反应：以总质量200g计，量取120‑140g腰果酚和60‑70g二溴丁烷加入到安装有机械搅拌器、冷凝管、滴液漏斗、减压装置的四口烧瓶中。以腰果壳液为原料提取腰果酚，原料充足，成本低，无毒环保，在合成腰果酚磺酸盐的磺化和中和反应阶段，采用连续微反应器，简化了反应步骤，缩短了反应周期，提高了反应效率。

技术领域

本发明涉及活性驱油剂技术领域，具体为一种腰果酚磺酸盐表面活性驱油剂及其制备方法。

背景技术

随着表面活性剂驱油技术的迅速发展，逐渐表现出表面活性剂驱油成本偏高、产品难降解、对土壤环境破坏性较大等问题，以生物质代替化学工业是人类可持续发展的必经之路，以生物质为原料合成的生物基表面活性剂因具有良好的生物降解性、无污染性及原料可再生性等优点，成为该领域研究的热点，其中，以天然植物为原料合成生物质表面活性剂的研究主要集中在植物油脂类表面活性剂，因为其大多无毒副作用、不具有刺激性、安全性高、配伍性好而在石油领域逐渐得到应用，腰果酚是腰果加工副产物中腰果壳液的主要成分之一，其中腰果壳液全球年产量接近100万吨/年，中国每年也可生产腰果壳液超过60吨/年，巨大产量致使腰果酚成为为数不多的廉价、易得、用途广泛的天然酚类生物质原料，未来可替代以石油酚为基础的表面活性剂产品成为有前途的天然替代品。

传统的表活剂驱油存在成本偏高、产品难降解、对土壤环境破坏性较大、对中度稠油油藏提高采收率效果不明显的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种腰果酚磺酸盐表面活性驱油剂及其制备方法，解决了传统的表活剂驱油存在成本偏高、产品难降解、对土壤环境破坏性较大、对中度稠油油藏提高采收率效果不明显的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种腰果酚磺酸盐表面活性驱油剂，包括以下重量份组成50-60份腰果酚磺酸盐、15-18份双季胺盐、8-10份仲烷基磺酸钠、4-6份椰油二乙醇酰胺、4-6份吐温80、1-3 份三乙醇胺、自来水20-30份。

优选的，所述腰果酚磺酸盐的制备方法为：

步骤一

醚化反应：取120-140g腰果酚和60-70g二溴丁烷进行搅拌混合均匀，量取8-10g催化剂强酸型阳离子交换树脂，与搅拌后的腰果酚和二溴丁烷混合，然后进行加热、冷凝得到中间产物腰果酚丁醚；

步骤二

磺化、中和反应：将步骤一中的腰果酚丁醚170-180g转入第一反应器中，加入180-190g氯磺酸磺化剂，进行磺化反应后生成腰果酚磺酸，再转入第二反应器中，加入中和剂氢氧化钠30-40g进行中和反应，得到腰果酚磺酸盐。

优选的，所述步骤一中加热到温度达到130-140℃时停止加热，保持该温度下反应3～4h，保持压力不超过1.0MPa。

优选的，所述步骤二中的第一反应器的反应条件为：控制反应温度在 110-120℃，反应压力0.5-1.0MPa，该条件下反应4～5h。

优选的，所述步骤二中的第二反应器的反应条件为：控制反应温度为 50-80℃，反应1-2h后冷却。

一种腰果酚磺酸盐表面活性驱油剂的制备方法，包括以下步骤；

步骤一、将腰果酚磺酸盐、双季胺盐和仲烷基磺酸钠放进磁力搅拌器中进行搅拌；