[发明专利]一种抗静电面料的抗静电整理装置

说明书

本发明属于纺织技术领域，尤其是涉及一种抗静电面料的抗静电整理装置，包括罐体，所述罐体的上端安装有电机，所述电机的输出轴延伸至罐体内并同轴安装有搅拌轴，所述搅拌轴的侧壁上安装有多根搅拌棒，所述罐体的底部安装有叶轮，所述叶轮与搅拌轴同轴固定连接，所述罐体的内顶面设有环形滑槽，所述环形滑槽内转动连接有转动轴，所述转动轴通过传动机构与搅拌轴连接，所述转动轴的下端固定连接有放置筒，所述放置筒的侧壁上等距开设有多个通孔。本发明通过搅拌棒和叶轮对抗静电剂进行充分搅拌混匀，保证抗静电整理效果，通过放置筒的自转和公转，大大提高了抗静电面料与抗静电剂的接触面积和碰撞效率，有效缩短浸泡时间，提高了工作效率。

技术领域

本发明属于纺织技术领域，尤其是涉及一种抗静电面料的抗静电整理装置。

背景技术

抗静电面料由涤纶长丝与高性能永久性导电纤维经特殊工艺织造而成，经向嵌织或经、纬向嵌织导电纤维，具有优良的防静电防尘性能，具有高效、永久的防静电、防尘性能和柔软、薄滑、织纹清晰的特点，主要用于制作防尘、防静电服装。

在纺织面料生产加工过程中，常常使用浸渍法对抗静电面料进行抗静电整理，传统的浸渍方法是将涤纶面料浸泡至抗静电剂中，室温浸泡15-20分钟，这种方式工作效率较低，不利于快速生产加工，且由于抗静电面料容易出现褶皱，易导致部分面料难以被完全浸渍，无法均匀、充分浸泡，不能起到抗静电作用，降低了产品质量。

为此，我们提出一种抗静电面料的抗静电整理装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述工作效率低、浸渍效果差的问题，提供一种效率高且浸渍效果好的抗静电面料的抗静电整理装置。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种抗静电面料的抗静电整理装置，包括罐体，所述罐体的上端安装有电机，所述电机的输出轴延伸至罐体内并同轴安装有搅拌轴，所述搅拌轴的侧壁上安装有多根搅拌棒，所述罐体的底部安装有叶轮，所述叶轮与搅拌轴同轴固定连接，所述罐体的内顶面设有环形滑槽，所述环形滑槽内转动连接有转动轴，所述转动轴通过传动机构与搅拌轴连接，所述转动轴的下端固定连接有放置筒，所述放置筒的侧壁上等距开设有多个通孔。

优选的，所述传动机构包括固定套接在搅拌轴外的驱动齿轮，所述转动轴外固定套接有从动齿轮，所述罐体的内侧壁上固定安装有内齿环，所述内齿环和驱动齿轮均与从动齿轮啮合。

优选的，所述放置筒的侧壁上贯穿滑动连接有多根呈环形阵列排布的滑动杆，所述滑动杆位于放置筒内的一端固定连接有拍打球，所述滑动杆位于放置筒外的一端固定连接有磁铁块，所述磁铁块通过复位弹簧与放置筒的侧壁固定连接，所述罐体的内侧壁上固定连接有永磁条，所述永磁条与磁铁块之间异极相吸。

与现有的技术相比，本抗静电面料的抗静电整理装置的优点在于：

1、本发明通过设置搅拌轴，电机带动搅拌棒和叶轮转动，搅拌棒可横向对罐体内的抗静电剂进行搅拌、混匀，叶轮转动推动叶轮上方的抗静电剂向上流动交换，防止抗静电剂中各成分沉淀、分层，有效保证了罐体内抗静电剂各处均匀一致，保证抗静电整理效果。

2、本发明通过设置放置筒，将需浸渍的抗静电面料放入放置筒内，防止浸泡过程中，搅拌棒转动对面料造成破坏，避免造成损失。

3、本发明通过设置传动机构，电机通过传动机构带动放置筒自转，同时围绕搅拌轴的轴线为圆心公转，从而大大提高了抗静电面料与抗静电剂的接触面积和碰撞效率，有效缩短浸泡时间，提高了工作效率。

4、本发明通过设置拍打球，放置筒在自转和公转的过程中，各块磁铁块周期性反复靠近和远离永磁条，当磁铁块靠近永磁条时，在磁力作用下，磁铁块向永磁条方向靠近，复位弹簧被拉伸，当磁铁块远离永磁条时，磁力作用减小甚至消失，复位弹簧复位，带动拍打球撞击放置筒内的抗静电布料，则各个拍打球反复对抗静电面料进行撞击、拍打，使面料各处得到均匀、充分浸渍，提高了产品质量。

附图说明