[发明专利]一种烟草机械振动输送机

说明书

本发明属于烟草机械技术领域，具体涉及一种烟草机械振动输送机，其特征是，摇杆组件通过安装轴和中部安装轴将输送机料槽、中间机架和配重框三者相连，电机与小皮带轮连接安装在中间机架下部，偏心组件连接带座轴承和大皮带轮安装在中间机架下部，拉杆一端通过锁紧螺母连接偏心组件，另一端通过挡板、橡胶弹簧和锁紧螺母安装在配重框下部，传动皮带连接小皮带轮和大皮带轮，在中间机架后侧安有位移传感器。本发明采用摇杆组件及相应的连接安装方式，保证振动输送机在连续运行中，摇杆的振动变形和位移减小，相对位置精度大幅提高，摇杆摩擦副阻力减小，噪声减小，运行轻巧灵活，减少能耗，提高了输送机的使用寿命，降低了维修成本。

技术领域

本发明属于烟草机械技术领域，具体涉及一种烟草机械振动输送机。

背景技术

目前国内烟草行业使用的振动输送机以进口设备为基础的改进型为主，作为一个动态平衡整体，输送机料槽、中间机架和配重框三者之间装配精度不好，由于振动频率较高(700/min 50HZ),工作时间较长(连续时间16小时以上)，框架的变形，导致各连接安装轴变形，造成设备在连续运行中失稳，连接螺栓频繁扭断失效，中间机架位移严重，下部配重框因失稳变形，甚至撕裂。机架间摇杆以柔性橡胶条连接固定对安装误差进行位置度纠偏，因各摇杆之间相互作用力增大，启动及运行扭矩增大，各摇杆间克服橡胶条扭力做功不一致，加大了系统的受力不稳定，增加了能耗。

发明内容

本发明的目的是克服上述不足，提供一种烟草机械振动输送机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种烟草机械振动输送机，包括输送机料槽1、中间机架2、配重框3、安装轴4、摇杆组件5、中部安装轴6、橡胶弹簧7、挡板8、拉杆9、带座轴承10、大皮带轮11、偏心组件12、传动皮带13、电机14、小皮带轮15、锁紧螺母16和位移传感器17，其特征在于，在输送机料槽1和配重框3两侧均布固定相同数目的安装轴4，在中间机架2两侧均布固定相同数目的中部安装轴6，摇杆组件5通过安装轴4和中部安装轴6将输送机料槽1、中间机架2和配重框3三者相连，电机14与小皮带轮15连接安装在中间机架2下部，偏心组件12连接带座轴承10和大皮带轮11安装在中间机架2下部，拉杆9一端通过锁紧螺母16连接偏心组件12，另一端通过挡板8、橡胶弹簧7和锁紧螺母16安装在配重框3下部，传动皮带13连接小皮带轮15和大皮带轮11，在中间机架2后侧安有位移传感器17。

所述摇杆组件5包括减震橡胶5-1、轴套5-2、圆螺母5-3、隔套5-4、轴用挡圈5-5、螺栓5-6、中部轴套5-7、中部轴用挡圈5-8、中间铜套5-9、中部减震橡胶5-10和摇杆5-11，其特征在于，摇杆5-11上中下设有孔分别与安装轴4和中部安装轴6相配，在安装轴4上套有轴套5-2和减震橡胶5-1，用圆螺母5-3、隔套5-4和轴用挡圈5-5固定摇杆5-11的上下两端，在中部安装轴6上套有中间铜套5-9和中部减震橡胶5-10，用螺栓5-6、中部轴套5-7和中部轴用挡圈5-8固定摇杆5-11的中部，这样的摇杆组件5有4-8对，对称均布于输送机两侧。

本发明的有益效果：采用摇杆组件及相应的连接安装方式，保证振动输送机在连续运行中，摇杆的振动变形和位移减小，相对位置精度大幅提高，摇杆摩擦副阻力减小，运行轻巧灵活、减少能耗，提高了输送机的使用寿命。降低了维修成本。

下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。

附图说明

图1为本发明一种烟草机械振动输送机的结构示意图；

图2为本发明一种烟草机械振动输送机传动部分结构示意图；

图3为本发明一种烟草机械振动输送机中摇杆组件剖视图；

图4为本发明一种烟草机械振动输送机中摇杆组件侧视图。