[发明专利]一种不锈钢管生产加工用输送设备

说明书

本发明公开了一种不锈钢管生产加工用输送设备，包括支板、第二支架、输送机构和导料机构；支板：其上表面左侧设置有第一支架，第一支架的上端设置有放料箱；第二支架：设置于支板的上表面中部，第二支架的间隙处左右对称转动连接有转轴，右侧的转轴前端头与第二支架前侧面右端设置的电机输出轴固定连接；输送机构：设置于转轴的外侧面；导料机构：设置于支板的上表面右侧；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于第二支架的前侧面，该不锈钢管生产加工用输送设备，可以实现钢管的自动取放，方便钢管的自动输送，还能防止输送时钢管意外掉落，保证钢管的质量。

技术领域

本发明涉及不锈钢加工技术领域，具体为一种不锈钢管生产加工用输送设备。

背景技术

不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，也广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作家具厨具等，不锈钢管加工生产中需要对直径较小的不锈钢管进行包装、喷码、贴标签等多工序加工，目前，通常是通过人工的方式进行操作，需要先将多根不锈钢管平行放置在一起，再逐步进行每一道工序，加工时间长，操作复杂且生产效率低，现有的不锈钢管输送装置大多为输送轮输送，无法对输送中的钢管进行固定，可能会导致输送时钢管意外掉落，输送后的钢管没有经过缓冲直接掉落无法保证钢管的质量，因此我们提出了一种不锈钢管生产加工用输送设备。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种不锈钢管生产加工用输送设备，可以实现钢管的自动取放，方便钢管的自动输送，还能防止输送时钢管意外掉落，防止钢管输送至指定区域后直接掉落导致钢管变形，保证钢管的质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢管生产加工用输送设备，包括支板、第二支架、输送机构和导料机构；

支板：其上表面左侧设置有第一支架，第一支架的上端设置有放料箱；

第二支架：设置于支板的上表面中部，第二支架的间隙处左右对称转动连接有转轴，右侧的转轴前端头与第二支架前侧面右端设置的电机输出轴固定连接；

输送机构：设置于转轴的外侧面；

导料机构：设置于支板的上表面右侧；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于第二支架的前侧面，控制开关组的输入端电连接外部电源，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以实现钢管的自动取放，方便钢管的自动输送，还能防止输送时钢管意外掉落，防止钢管输送至指定区域后直接掉落导致钢管变形，保证钢管的质量。

进一步的，所述输送机构包括卡爪、齿轮、条形板和齿条带，所述转轴的前后两端均设置有齿轮，横向对应的两个齿轮之间通过齿条带传动连接，两个齿条带的外侧面均与均匀分布的条形板内侧面固定连接，条形板的外侧面均前后对称设置有卡爪，方便钢管的自动输送，还能防止输送时钢管意外掉落。

进一步的，所述卡爪的形状为弧形，位于相邻两个条形板外侧面的卡爪为开口相背设置，方便钢管的夹持。

进一步的，所述放料箱的下表面为斜面，放料箱下表面右侧前后对称设的条形开口与前后对称设置的卡爪位置对应，方便钢管的逐个抓取。

进一步的，所述导料机构包括滑槽、导料杆、支撑杆、电动推杆和支杆，所述支板的上表面右侧设置有支杆，支杆上端的横轴前后两端均转动连接有导料杆，两个导料杆相对内侧面均设置有滑槽，支杆下端的横轴中部转动连接有电动推杆，电动推杆的伸缩端转动连接有支撑杆，支撑杆的前后端头分别于对应的滑槽滑动连接，电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，便于输送后钢管的滑落，防止钢管输送至指定区域后直接掉落导致钢管变形，保证钢管的质量。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本不锈钢管生产加工用输送设备，具有以下好处：