[发明专利]一种铝型材冷却通道

说明书

本发明涉及铝型材加工设备技术领域，公开了一种铝型材冷却通道，包括箱体，所述箱体内中部固定设置有隔板，所述隔板中部和箱体左右两壁均开设有通口，所述箱体顶部左侧固定设置有水泵，所述水泵右侧连通设置有供水管，所述供水管底端连通设置有喷淋头，所述箱体顶部靠近隔板的左侧连通设置有负压泵，所述负压泵的通管与冷凝管连通设置，所述冷凝管延伸至箱体内。本发明通过设置有负压泵和冷凝管，可通过负压泵吸入箱内水冷产生的蒸汽，并将蒸汽送至冷凝管内，由冷凝管对部分蒸汽冷却液化流至箱体内，避免蒸汽飘散至周边浪费水资源，且避免蒸汽附着在周边墙壁及器械上，出现环境过于潮湿腐蚀周边器械，起到一定的防潮防护作用。

技术领域

本发明涉及铝型材加工设备技术领域，具体为一种铝型材冷却通道。

背景技术

目前，铝型材在工业领域里广泛应用是军用工业和民用工业的基础材料，铝型材一般都是通过挤压机加工出来的，在铝型材从挤压机挤出后，需要对铝型材表面进行冷却散热。

经检索(申请号：CN201920425765.8)，可得知，一种铝型材冷却通道，包括底座，所述底座的顶部对称固定有支撑板，所述支撑板的顶部固定有方形管道，所述方形管道的底部内壁等距开设有水孔，所述方形管道的底部固定有罩体，所述罩体的内部固定有过滤网。

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：该装置采用水冷风冷双重散热，但并未对水冷产生的蒸汽及风冷产生的热气后续处理，前者蒸汽附着在车间器械上，使环境过于潮湿，影响周边器械使用寿命，且浪费冷却水资源，后者热气直排飘散至厂区车间内，使室内温度较高，影响工作人员正常操作，舒适度差等等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝型材冷却通道，通过设置有负压泵和冷凝管，可通过负压泵吸入箱内水冷产生的蒸汽，并将蒸汽送至冷凝管内，由冷凝管对部分蒸汽冷却液化流至箱体内，避免蒸汽飘散至周边浪费水资源，且避免蒸汽附着在周边墙壁及器械上，出现环境过于潮湿腐蚀周边器械，起到一定的防潮防护作用，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝型材冷却通道，包括箱体；

所述箱体底部四个棱角处均固定设置有支杆，所述箱体左壁底部连通设置有排水管，且排水管上设置有阀门，所述箱体内中部固定设置有隔板，所述隔板中部和箱体左右两壁均开设有通口，所述箱体顶部左侧固定设置有水泵，所述水泵右侧连通设置有供水管，所述供水管底端连通设置有喷淋头，所述箱体顶部靠近隔板的左侧连通设置有负压泵，所述负压泵的通管与冷凝管连通设置，所述冷凝管延伸至箱体内，且冷凝管底部右侧连通设置有出水口；

所述箱体左壁顶部连通设置有出风管，所述箱体顶部靠近隔板的右侧固定设置有送风机，所述箱体顶部右侧固定设置有排风机，所述送风机和排风机底部均连通设置有风罩，所述排风机顶部连通设置有排风管一端。

作为本发明的一种优选实施方式，所述支杆底端固定设置有缓冲橡胶垫。

作为本发明的一种优选实施方式，所述箱体左内壁靠近排水管的外侧固定设置有滤网。

作为本发明的一种优选实施方式，所述水泵、负压泵、送风机和排风机均通过法兰盘与箱体固定连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述排风机的风罩位于通口的后侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明一种铝型材冷却通道，通过设置有负压泵和冷凝管，可通过负压泵吸入箱内水冷产生的蒸汽，并将蒸汽送至冷凝管内，由冷凝管对部分蒸汽冷却液化流至箱体内，避免蒸汽飘散至周边浪费水资源，且避免蒸汽附着在周边墙壁及器械上，出现环境过于潮湿腐蚀周边器械，起到一定的防潮防护作用。