[发明专利]一种单炭化室压力控制系统密封活塞水封装置及系统

说明书

本发明公开一种单炭化室压力控制系统密封活塞水封装置，包括安装板、活塞套、活塞杆和氨水管，活塞套固定安装于安装板，活塞套的沿上下向设置有的通道，通道包括位于活塞套的下段的第一水封区域，活塞套间隔第一水封区域处设置有氨水注入孔，氨水注入孔连通至通道；活塞杆沿上下向往复移动地安装于通道，活塞杆的下端伸出于通道的下通道口，以与单炭化室压力控制系统的执行机构相连接；氨水管固定安装于安装板，氨水管连通氨水注入孔设置，用以将氨水经氨水注入孔注入至通道的第一水封区域内，本发明的技术方案中，通过将氨水注入孔与第一水封区域间隔设置，从而防止了在第一水封区域反应的氨水和焦油产生的杂质对氨水注入孔的堵塞。

技术领域

本发明涉及一种焦炉炭化室压力调节系统调压阀执行连杆用水封装置，具体涉及一种单炭化室压力控制系统密封活塞水封装置及系统。

背景技术

焦炉集气管内是收集所有炭化室内部因煤燃烧后所产生的荒煤气，它的管内压力则是非常重要的炼焦工艺参数，其压力大小由焦炉各个炭化室内部当前实际压力所决定。集气管压力的稳定直接关系到焦饼产品的质量，同时影响着焦炉上空的空气质量。一旦焦炉炭化室内压力过大，就会冲开炭化室上升盖，并直接向大气外排由炭化室内燃烧煤所产生的荒煤气，而这种荒煤气含有大量对人体有害成份，它不仅危害着在岗职工的身体健康，同时污染着焦炉周边的大气环境。以前焦炉集气管压力调节方式为粗放式，其效果比较差，煤气回收率很低，有害气体被大量排放到大气中，严重污染环境。

直立式球面塞执行机构是一种能够对焦炉碳化室压力进行精细化调节的执行装置，执行机构的连杆是由桥管壁插入伸至集气管的，在压力调节过程中频繁上下移动，其与桥管插入口的套管有一定的间隙，导致对人体有害的荒煤气逸散到空气中。由于炭化室的温度较高，执行机构的连杆受热后容易变弯曲严重影响执行装置的调节功能，另外恶劣的现场作业环境会使执行机构的连杆容易附着大量的焦油，大量的焦油附着在连杆上，使连杆散热差，上下运行受阻，造成设备故障，严重影响生产。

因此，需要一种装置对焦炉炭化室压力调节系统中对直立式球面塞调压阀执行机构的升降连杆进行密封，从而减少害气体向大气排放数量，提高煤气的回收率，现有的水封装置，氨水注入口容易堵塞，从而导致水封效果不佳。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种单炭化室压力控制系统密封活塞水封装置，旨在提高对单炭化室压力控制系统的活塞杆的水封效果。

为实现上述目的，本发明提出的一种单炭化室压力控制系统密封活塞水封装置，包括：

安装板；

活塞套，所述活塞套固定安装于所述安装板，所述活塞套的沿上下向设置有的通道，所述通道包括位于所述活塞套的下段的第一水封区域，所述活塞套间隔所述第一水封区域处设置有氨水注入孔，所述氨水注入孔连通至所述通道；

活塞杆，所述活塞杆沿上下向往复移动地安装于所述通道，所述活塞杆的下端伸出于所述通道的下通道口，以与所述单炭化室压力控制系统的执行机构相连接；以及，

氨水管，所述氨水管固定安装于所述安装板，所述氨水管连通所述氨水注入孔设置，用以将氨水经所述氨水注入孔注入至所述通道的所述第一水封区域内。

可选地，所述单炭化室压力控制系统密封活塞水封装置还包括：

水封套，所述水封套对应所述第一水封区域套设在所述活塞套的外围，且所述水封套的内壁与所述活塞套的外壁相间，以在所述相间处限定出与所述第一水封区域相连通的第二水封区域。

可选地，所述通道的内径比所述活塞杆的外径大1mm到5mm。

可选地，所述水封套的底部与所述活塞套的底部相间，且所述水封套的底部与所述活塞套的底部之间的距离为1mm到2mm。