[发明专利]一种批量纤维溶解方法

说明书

本发明公开一种批量纤维溶解方法，将小样装入耐腐蚀性的滤袋中，并将滤袋批量放入试样罐内，由系统自动进行加液、排液、溶解、中和、洗涤、脱水等工序，从而完成小样中选定成分的溶解以及小样残留物的洗涤与脱水干燥。本发明通过将若干装有小样的滤袋放入试样罐中，以此批量进行溶解、中和以及洗涤工序，从而提高检测的效率，减少人工投入，降低操作人员的工作强度，以保证检验过程的稳定性。同时，加液、排液、溶解等工序均由系统自动运行，操作人员不需与溶解试剂等溶液接触，保证操作人员的安全，提高检测过程的安全性，适应大批量检测的需求。

技术领域

本发明涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种批量纤维溶解方法。

背景技术

纺织纤维成分和含量是涉及到纺织品、服装、家纺产品性能、成本以及产品护理的重要指标。目前，很多国家已将纤维含量的标识纳入强制性标准中，成为所有服装、家纺品上市销售必须向消费者公开标识的内容之一。纤维成分及含量的内容真实性也是各类市场监督检查的项目之一，更是各类纺织品监督抽查中不合格发生率较高的项目。

准确标识纤维成分和含量的前提是纤维成分和含量的精确测定，为此，纺织业的生产企业、检测机构、国家监督中心需耗费大量的人力物力从事纤维成分及含量的分析工作。而其中采用最多的方式便是化学溶解定量分析法。化学溶解定量分析法是将从纺织品上分割下多块小样，对小样进行烘干称重，再将小样放入不同的试剂中，如硫酸、氢氧化钠溶液等，使得小样溶解，小样残留物滤出烘干，称得小样溶解后的剩余重量。选择溶液试剂时，对照该纺织品定性分析的成分构成，选取只溶解其中某种成分溶液作为检测试剂，将小样的原始烘干重量与溶解后的残留物干燥重量作比对，便可得知该成分的占比。

但是现有的化学溶解定量分析法的操作全程需要人工参与，而且因为溶解效率较低，需要人工持续进行搅拌或晃动盛放有试剂及小样的锥形瓶。由于这种方式所使用的试剂溶液基本为强酸或强碱，如果操作人员稍有失误，可能会造成人身伤害。而且每一批纺织品均需要进行多次试验，工作量大，容易导致操作人员疲劳，不利于安全性以及检测结果的准确性。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种批量纤维溶解方法。

本发明的技术方案如下：提供一种批量纤维溶解方法，包括以下步骤：

步骤1：从样布上分割下若干小样，对小样分别进行烘干称重，并进行记录；

步骤2：将小样分别装入耐腐蚀性的滤袋中，并对滤袋做好标识；

步骤3：根据样布定性分析成分构成，选取其中一种成分进行检测，并选择能溶解该成分的溶解试剂以及与该溶解试剂相对应的中和试剂，分别将溶解试剂与中和试剂通入第一进液泵及第二进液泵；

步骤4：将若干份装有小样的滤袋放入试样罐中，放入盖板盖压在滤袋上；

步骤5：启动水浴装置进行水浴加热；

步骤6：往溶解罐中注入溶解试剂，并进行溶解工序；

步骤7：往溶解罐中注入中和试剂，并进行中和工序；

步骤8：往溶解罐中注入水，并进行清洗工序；

步骤9：启动搅拌脱水装置，驱动试样罐高速旋转，使得试样罐内装有小样残留物的滤袋跟随试样罐进行高速旋转，在离心力的作用下进行脱水；

步骤10：取出滤袋中的小样残留物，放置于烘箱中进行烘干；

步骤11：对烘干后小样残留物进行称重，并进行记录；

步骤12：将两次称重记录进行对比，计算出选取成分的含量占比。

进一步地，步骤5的具体步骤如下：