[发明专利]一种处理液氨管线内液氨的方法

说明书

本发明公开了一种处理液氨管线内液氨的方法，涉及氨处理技术领域，利用冰机系统，先将原料液氨管线内的液氨转变为低压的气氨，然后将低压的气氨转变为高压的气氨，最后将高压的气氨转变为液氨并储存。既利用了氨容易压缩液化的性质，又利用了现有的冰机系统内的相应设备，将原料液氨管线内的液氨存入冰机系统的液氨储槽内，处理过程不会出现氨泄漏、氨中毒等事故，不但在安全、环保的情况下解决了液氨管线处理的最关键问题，而且又将液氨管线内的液氨进行存储以作它用，可效利用液氨管线内的液氨。

技术领域

本发明涉及氨处理技术领域，具体涉及一种处理液氨管线内液氨的方法。

背景技术

液氨是很重要、且用途广泛的一种化工原料，液氨管线属于压力管道，因此需要定期监检；同时因为生产需要也会对管道进行相应的改造，这些都需要将压力管道内的液氨处理干净；鉴于液氨高毒易挥发的特性，处理不当极易发生事故。如何将管线内的液氨以一种安全环保的方式处理干净，成为极为重要的事项。

发明内容

为此，本发明提供一种处理液氨管线内液氨的方法，以安全、环保地处理液氨管线内的液氨。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种处理液氨管线内液氨的方法，利用冰机系统，先将原料液氨管线内的液氨转变为低压的气氨，然后将低压的气氨转变为高压的气氨，最后将高压的气氨转变为液氨并储存。

进一步地，将原料液氨管线内的液氨接入冰机系统的煮油器内，利用煮油器的蒸汽将原料液氨管线内的液氨转变为气氨，然后进入冰机系统的氨液分离器进行氨液分离，得到低压的气氨。

进一步地，通过临时可靠的管线，将原料液氨管线内的液氨接入冰机系统的煮油器内。

进一步地，利用原料液氨管线的阀门控制液氨进入煮油器的速度。

进一步地于，确保煮油器的蒸汽管线与冷凝液管线畅通。

进一步地，利用煮油器转变成的气氨通过现有管线进入到氨液分离器。

进一步地，低压的气氨进入到冰机系统的氨压缩机，在氨压缩机内形成高压的气氨。

进一步地，高压的气氨进入到冰机系统的水冷器内，在水冷器内形成液氨。

进一步地，水冷器内的液氨转移至冰机系统的液氨储槽内储存，以作它用。

进一步地，原料液氨管线先后经过水洗和氮气吹扫，以确保原料液氨管线内液氨被处理彻底。

本发明具有如下优点：

本发明提供的处理液氨管线内液氨的方法或工艺，既利用了氨容易压缩液化的性质，又利用了现有的冰机系统内的相应设备，将原料液氨管线内的液氨存入冰机系统的液氨储槽内，处理过程不会出现氨泄漏、氨中毒等事故，不但在安全、环保的情况下解决了液氨管线处理的最关键问题，而且又将原料液氨管线内的液氨进行存储以作它用，可效利用原料液氨管线内的液氨。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。

图1为本发明实施例1提供的一种处理液氨管线内液氨的方法的流程图。