[发明专利]一种棉花纱线生产用去杂机

说明书

本发明提供一种棉花纱线生产用去杂机。所述棉花纱线生产用去杂机包括：箱体；两组导向轮，两组所述导向轮分别设置于所述箱体的输入端和输出端；支撑架，所述支撑架的表面通过固定杆固定连接于所述箱体的内壁。本发明提供的棉花纱线生产用去杂机具有切割电机带动切割刀片对飘起的纱线纤维进行切断和分离，旋转电机通过主动齿轮带动从动齿环旋转，从动齿环通过连接滑环和连接杆带动连接架上的切割刀片进行旋转切割，从而对纱线表面全面的切割去杂，方便对纱线纤维杂质切割长度的控制，提高棉花纱线杂质收集的稳定性，同时通过螺栓结构安装的收集箱方便进行拆卸和维护，从而方便对收集的棉花纱线杂质进行集中的处理。

技术领域

本发明涉及纺织加工技术领域，尤其涉及一种棉花纱线生产用去杂机。

背景技术

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱，普梳纱：是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱，精梳纱：是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱，精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物。

在棉纱加工的过程中，棉花纱线的表面易掺入纤维丝，导致纤维突出而显得格外的突兀，严重影响棉花纱线成型后的质量和美观程度，为了避免棉花纱线成型后出现突出毛羽和纤维的现象，需要对棉花纱线的表面进行清理和除杂。

因此，有必要提供一种棉花纱线生产用去杂机解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种棉花纱线生产用去杂机，解决了棉花纱线在加工的过程中易出现突出棉花纤维和毛羽的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的棉花纱线生产用去杂机包括：箱体；两组导向轮，两组所述导向轮分别设置于所述箱体的输入端和输出端；支撑架，所述支撑架的表面通过固定杆固定连接于所述箱体的内壁，所述支撑架的内壁开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内壁转动连接有连接滑环；旋转电机，所述旋转电机的表面固定于所述支撑架的内壁，所述旋转电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿环；连接杆，所述连接杆的一侧固定于所述连接滑环的一侧，所述连接杆的一侧固定连接有连接架，所述连接架的内部开设有调节槽，所述调节槽的内壁转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的表面螺纹连接有调节滑块，所述调节滑块的一侧固定连接有安装架；切割电机，所述切割电机的底部固定于所述安装架的顶部；切割刀片，所述切割刀片的顶端固定于所述切割电机的输出端；直吹风机，所述直吹风机的一侧通过安装杆固定连接于所述连接滑环的一侧；收集架，所述收集架的底部通过联动杆固定连接于所述连接杆的顶部，所述收集架的底部开设有回收口，所述收集架的底部固定连接有抽取罩，所述收集架的内壁的顶部固定连接有隔板，所述收集架的内壁的底部固定连接有引流板，所述收集架的一侧固定连接有引风机，所述收集架上通过螺栓安装有收集箱，所述收集箱的一侧开设有进料孔，所述收集箱的另一侧设置有过滤网。

优选的，所述限位滑槽为环形的内凹型结构，所述连接滑环的内径小于所述支撑架的内径。

优选的，所述从动齿环的外表面与所述连接滑环的内表面固定连接，所述支撑架设置有两组，两组所述支撑架之间对称分布且转动结构相同。

优选的，所述调节螺杆的顶端贯穿所述连接架且延伸至所述连接架的上方，所述调节螺杆的顶部采用内六棱螺帽的结构。

优选的，所述调节滑块的表面与所述调节槽的内壁滑动连接，所述安装架的表面与所述调节滑块的表面垂直分布。

优选的，所述抽取罩的内部与所述回收口的内部相互连通，所述回收口的内部与所述收集架的内部相互连通。

优选的，所述引风机的输出端朝向所述收集架的外侧，所述收集箱的底部贯穿所述收集架的顶部且延伸至所述收集架的内部，所述收集箱的底部与所述收集架的内壁的底部抵触。

优选的，所述进料孔的内部与所述引流板的表面相适配，所述进料孔的内部与所述收集架的内部相互连通。