[发明专利]一种抗菌无纺布生产工艺

权利要求书

1.一种抗菌无纺布生产工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：

S1，准备以下重量份原料：脱乙酰甲壳素12-28份、安息香25-36份、椰油酸钠18-38份、三氯均二苯脲22-42份、乙二醇水杨酸酯21-35份、甲基丙烯酸羟乙酯22-35份、高聚物纳米载体18-25份、百菌清12-17份、竹醋酸8-25份、水22-46份、椰油脂肪酰二乙醇胺12-33份、聚丙烯树脂6-17份、过氧化物14-26份、抗氧剂16-28份、氯化铝11-27份、聚氧化乙烯15-22份、羧甲基纤维素13-33份、硅烷偶联剂15-23份、玻璃纤维10-27份、竹纤维8-18份；

S2：按重量份取样，首先将脱乙酰甲壳素、安息香、椰油酸钠、三氯均二苯脲、乙二醇水杨酸酯和甲基丙烯酸羟乙酯调配成抗菌改助剂，待用；

S3：然后将高聚物纳米载体、百菌清、竹醋酸、水和椰油脂肪酰二乙醇胺混合，调配成防霉改性填料，待用；

S4：按重量份取样，将聚丙烯树脂、过氧化物、抗氧剂、氯化铝、聚氧化乙烯、羧甲基纤维素、硅烷偶联剂、玻璃纤维和竹纤维加入搅拌机内混合，在350r/min的速度下进行搅拌30min，然后依次加入抗菌改性助剂、防霉改性填料，再以350r/min的速度下进行搅拌15分钟，即可获得混合组分A，待用；

S5：此时将制备好的混合组分A取出放入开松机内进行开松；

S6：将S3中进行开松后的得到的混合组分A进行梳理、交叉铺网，从而得到无纺布纤维网；

S7：将无纺布纤维网送入水刺机进行固定住，并使得水刺机内水刺喷头分别对准无纺布纤维网的正反两面，并垂直喷射；

S8：将S5中经过水刺喷射后的无纺布放置于传动式烘干机中进行烘燥，在烘干机内温度为70-90℃，且传动速度为0.1r/min的条件下；

S9：等无纺布烘干后通过卷收机中的转辊，在0.1r/min的条件下，对烘干后的无纺布进行绕辊卷收，即可得到抗菌无纺布。

2.根据权利要求1所述的一种抗菌无纺布生产工艺，其特征在于：所述S1，准备以下重量份原料：脱乙酰甲壳素12-14份、安息香25-32份、椰油酸钠18-22份、三氯均二苯脲22-25份、乙二醇水杨酸酯21-32份、甲基丙烯酸羟乙酯22-31份、高聚物纳米载体18-21份、百菌清12-14份、竹醋酸8-16份、水22-28份、椰油脂肪酰二乙醇胺12-22份、聚丙烯树脂6-12份、过氧化物14-21份、抗氧剂16-21份、氯化铝11-14份、聚氧化乙烯15-18份、羧甲基纤维素13-18份、硅烷偶联剂15-21份、玻璃纤维10-15份、竹纤维8-12份。

3.根据权利要求1所述的一种抗菌无纺布生产工艺，其特征在于：所述S1，准备以下重量份原料：脱乙酰甲壳素20份、安息香30份、椰油酸钠25份、三氯均二苯脲32份、乙二醇水杨酸酯28份、甲基丙烯酸羟乙酯27份、高聚物纳米载体21份、百菌清14份、竹醋酸16份、水32份、椰油脂肪酰二乙醇胺24份、聚丙烯树脂12份、过氧化物20份、抗氧剂22份、氯化铝19份、聚氧化乙烯18份、羧甲基纤维素23份、硅烷偶联剂18份、玻璃纤维18份、竹纤维11份。

4.根据权利要求1所述的一种抗菌无纺布生产工艺，其特征在于：所述S1，准备以下重量份原料：脱乙酰甲壳素18-28份、安息香28-36份、椰油酸钠24-38份、三氯均二苯脲32-42份、乙二醇水杨酸酯27-35份、甲基丙烯酸羟乙酯28-35份、高聚物纳米载体22-25份、百菌清14-17份、竹醋酸17-25份、水31-46份、椰油脂肪酰二乙醇胺24-33份、聚丙烯树脂12-17份、过氧化物18-26份、抗氧剂20-28份、氯化铝18-27份、聚氧化乙烯19-22份、羧甲基纤维素22-33份、硅烷偶联剂21-23份、玻璃纤维17-27份、竹纤维12-18份。

5.根据权利要求1所述的一种抗菌无纺布生产工艺，其特征在于：所述所述S7中，首先对无纺布纤维网正面进行5-6分钟的喷射，且喷射压强为8-13kPa；正面喷射完成后进行反面的喷射，喷射时间5-6分钟，且喷射压强为12-15kPa；以此方式进行三次循环正反喷射。