[发明专利]一种药粉拆袋及自动上料控制系统、方法及应用

说明书

本发明属于破袋机技术领域，公开了一种药粉拆袋及自动上料控制系统、方法及应用，由进料机构、拆袋卸料机构、空袋整理机构和空袋收集机构组成，料袋被放置在进料机构后传递到拆袋卸料机构使物料落下，待落料完毕后，将空袋传递给空袋整理机构对空袋整理后传递到空袋收集模块。本发明通过加装防风帘和蒙皮防止粉尘外露，简化了整机的结构，极大地降低了整机的能耗，并且有利于下料的顺畅；拆袋卸料机构结构紧凑，并且抖动下料可以提高物料与包装袋的分离度，最大程度的减少了物料的浪费，也适用于颗粒状物料的拆袋工作，大大提高拆袋的效率；破袋后的包装袋可以被规整的收集，代替了原来的人工捡拾破袋，极大的节约了人力及对作业人员的保护。

技术领域

本发明属于破袋机技术领域，尤其涉及一种药粉拆袋及自动上料控制系统、方法及应用。

背景技术

目前：自动破袋机能够对袋装的物料进行破袋和筛分，它将包装袋中的物料与破袋后的包装袋分离，对袋中的物料进行收集，并将破袋排出。自动破袋机通过皮带输送机将袋装物料输送至破袋室，经破袋装置破袋、滚筛机筛分实现袋料分离和下料等步骤，最后将破袋输出，其中物料依靠自身的重力落入储料仓中，机内的除尘装置除去作业中产生的粉尘。

但是现有的自动破袋机在实际使用时，破袋机内的除尘装置耗能较大，并且吸尘口产生的吸力不利于药粉的下料；传统的破袋机不能将物料与包装袋完全分离，造成物料的浪费；破袋后的包装袋不能规整的被收集，不方便破袋的回收。

通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：

(1)破袋机内的除尘装置耗能较大，并且吸尘口产生的吸力不利于药粉的下料。

(2)传统的破袋机不能将物料与包装袋完全分离，造成物料的浪费。

(3)破袋后的包装袋不能规整的被收集，不方便破袋的回收。

解决以上问题及缺陷的难度为：传统的破袋机若想更好的实现破袋下料这一功能，则需要更加复杂的机械结构，或者会大大增加整机的能耗及外形尺寸，对整机的控制系统要求更高。

解决以上问题及缺陷的意义为：在实现破袋下料功能的同时对破袋进行自动回收，省去传统破袋机的除尘装置，极大地降低了整机的能耗，并且可以极大程度的减少破袋内的物料残留，避免物料的浪费，同时大大提高工作效率，节省人力。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种药粉拆袋及自动上料控制系统、方法及应用。

本发明是这样实现的，一种药粉拆袋及自动上料控制系统设置有：

整机框架；

所述整机框架外侧包裹有蒙皮，所述整机框架的进料口安装有防风帘；所述整机框架前侧设置有进料模块，所述整机框架内部设置有拆袋卸料模块和空袋整理模块，所述整机框架后侧设置有空袋收集模块。

进料模块，包括电动滚筒和上料滚筒支架，用于将放置在滚筒上侧的料袋传递到拆袋卸料模块；

拆袋卸料模块，包括承托机架、电动滚筒、夹持机构和破袋刀具，用于对料袋进行夹紧固定，并通过破袋刀具划破料袋使物料落下；

空袋整理模块，包括电动滚筒和拉伸弹簧，用于在弹簧力的作用下，经由两层电动滚筒的挤压传送将空袋展平，并将空袋传递到空袋收集模块；

空袋收集模块，包括托盘和高度调节装置，用于通过托盘对空袋进行承托，并在放置一个空袋后通过高度调节装置带动托盘下降一个空袋的距离。

进一步，所述进料模块的电动滚筒包括主动滚筒和从动滚筒，主动滚筒与从动滚筒通过多楔带连接，并全部固定在上料滚筒支架上，上料滚筒支架固定设置在整机框架的进口处。