[发明专利]一种不锈钢管生产用内管抛光装置

说明书

本发明公开了一种不锈钢管生产用内管抛光装置，包括底板、调节打磨机构和旋转夹持机构；底板：其上表面右侧设有支撑板，支撑板的左侧面设有竖槽，底板的上表面左侧设有固定板，固定板的右侧面上端设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的右侧面设有限位板，限位板的右侧端头处设有套筒，底板的四角均设有安装孔；调节打磨机构：设置于支撑板的左侧面，调节打磨机构的右端与竖槽滑动连接，调节打磨机构的左端与套筒滑动连接；旋转夹持机构：设置于固定板的左侧面；该不锈钢管生产用内管抛光装置，便于调节打磨高度和对抛光轮更换，适用于不同管径和长度的不锈钢管抛光，能够保证不锈钢管的加工质量。

技术领域

本发明涉及不锈钢加工技术领域，具体为一种不锈钢管生产用内管抛光装置。

背景技术

不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢，由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性，在不锈钢管的加工过程中需要用到抛光装置，抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，但现有抛光装置存在很多缺陷，装置的夹持效果差，不锈钢管位置容易偏移，不便于调节打磨高度和对抛光轮更换，不适用于对不同管径和长度的不锈钢管打磨抛光，加工范围小，不能够保证不锈钢管的加工质量，因此提出了一种不锈钢管生产用内管抛光装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种不锈钢管生产用内管抛光装置，装置的夹持效果好，避免不锈钢管位置偏移，便于调节打磨高度和对抛光轮更换，适用于对不同管径和长度的不锈钢管打磨抛光，加工范围广，能够保证不锈钢管的加工质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢管生产用内管抛光装置，包括底板、调节打磨机构和旋转夹持机构；

底板：其上表面右侧设有支撑板，支撑板的左侧面设有竖槽，底板的上表面左侧设有固定板，固定板的右侧面上端设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的右侧面设有限位板，限位板的右侧端头处设有套筒，底板的四角均设有安装孔；

调节打磨机构：设置于支撑板的左侧面，调节打磨机构的右端与竖槽滑动连接，调节打磨机构的左端与套筒滑动连接；

旋转夹持机构：设置于固定板的左侧面；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于固定板的左侧面，控制开关组的输入端电连接外部电源，装置的夹持效果好，避免不锈钢管位置偏移，便于调节打磨高度和对抛光轮更换，适用于对不同管径和长度的不锈钢管打磨抛光，加工范围广，装置的限位效果好，避免抛光轮向下抛光时摆动幅度过大，能够保证不锈钢管的加工质量，便于更换抛光位置，减轻工人的劳动负担。

进一步的，所述调节打磨机构包括电机、第一齿轮、齿条板和横板，所述电机通过安装板设置于支撑板的左侧面，电机的输出轴通过轴承与安装板的中部转动连接并在后侧端头处设有第一齿轮，竖槽的内部滑动连接有齿条板，第一齿轮和齿条板啮合连接，齿条板的上端面设有横板，电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，便于调节打磨高度，装置的限位效果好，避免抛光轮向下抛光时摆动幅度过大，保证不锈钢管的加工质量。

进一步的，所述调节打磨机构还包括旋转柱、调节电机、螺纹筒和抛光轮，所述调节电机设置于横板的上表面，调节电机的输出轴通过轴承与横板的左端转动连接并在下侧端头处设有旋转柱，旋转柱与套筒滑动连接，旋转柱的下端螺纹连接有螺纹筒，螺纹筒的外弧面设有抛光轮，调节电机的输入端与控制开关组的输出端电连接便于对抛光轮更换，适用于对不同管径不锈钢管打磨抛光，提高装置的加工范围，装置的抛光效果好，能够保证不锈钢管的加工质量。