[发明专利]一种高盐污水处理工艺

说明书

本发明公开了一种高盐污水处理工艺，首先将车间产生的各班次高盐污水收集至集水池并缓冲均衡水质；然后在生化系统中进行生化处理；接着将生化后的污水引至沉淀池进行沉淀处理，沉淀后的污泥由污泥回流泵泵入压滤机压滤，而压滤后的清水回收至集水池再次进行循环处理，而沉淀后的污水引至MBR膜池中进行过滤，再通过反渗透脱盐后产生淡化水和浓盐水，然后采用节能型水温热泵对反渗透脱盐后产生的淡化水和浓盐水进行降温并回收热量应用到生化系统中；而降温后的淡化水再通过电解次氯酸钠进行消毒可全部作为自来水回用，也可以直接排放。本发明不产生危废，零排放无污染，回用浓盐水、淡化水通过热泵降温并回用，最后引入好水系统，百分之百被回用。

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种高盐污水处理工艺。

背景技术

市场腌制菜需求量大，国内建设了很多腌菜工厂，腌菜加工时产生大量的高盐废水，腌菜废水具有高盐、高COD、高氨氮的特点。根据盐度高低分为两类；高盐废水与特高盐废水，进水盐度3万ppm以下为高盐废水，进水盐度3万ppm以上为特高盐废水。传统对高盐污水的生化处理只能解决COD、氨氮问题，不能解决高盐污染。为此有的企业对高盐废水采用多效蒸发，其能耗大，产生的结晶盐成为危废，并且增加了处理成本。

发明内容

本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种高盐污水处理工艺，其除了解决COD、氨氮外还能把盐去除及利用，并且针对以往腌菜污水处理采用反渗透膜过滤产生的淡化水、浓盐水存在水温过高不方便回用，生化系统水温低，导致菌种活性不足问题。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种高盐污水处理工艺，首先将车间产生的各班次高盐污水收集至集水池并缓冲均衡水质；然后在生化系统中进行生化处理；接着将生化后的污水引至沉淀池进行沉淀处理，沉淀后的污泥由污泥回流泵泵入压滤机压滤，而压滤后的清水回收至集水池再次进行循环处理，而沉淀后的污水引至MBR膜池中进行过滤，在此连接一清水池进行蓄水，而MBR膜过滤后产生的清水也进入到清水池中，过滤后的污泥由污泥回流泵泵入压滤机压滤，清水池中的水再通过泵泵入反渗透脱盐系统，反渗透脱盐后会产生二块水，即淡化水和浓盐水且分别存储于淡化水池和浓盐水池中，在此采用节能型水温热泵对反渗透脱盐后产生的淡化水和浓盐水进行降温，并将淡化水和浓盐水的热量回收应用到在前需要提温的生化系统中的好氧生化池和厌氧生化池中；而降温后的淡化水再通过电解次氯酸钠系统中生产的次氯酸钠进行消毒，最终可全部作为自来水回用，也可以直接排放；而降温后的浓盐水再经过电解次氯酸钠系统中生产的次氯酸钠消毒水进行消毒或通过臭氧及紫外线杀菌处理，最终部分可通过调节盐度回收再用，而过量的部分通过电解浓盐水产生次氯酸钠消毒水回收用于淡化水和浓盐水的消毒以及其他地方的消毒，而经过消毒处理回收再用和电解生产次氯酸钠消毒水后仍然过剩时，可以把剩余部分放入多效蒸发器进行多效蒸发或直接太阳晒进行自然蒸发，蒸发后的蒸汽水可回收作为淡化水进一步处理做自来水回用，而结晶后的固废可做动物饲料或危废或备用电解次氯酸钠生产需要的氯化钠材料。

进一步优选地，所述生化系统包括一级好氧生化池、一级厌氧生化池、二级好氧生化池、二级厌氧生化池，并可进行双级生化处理。

进一步优选地，所述沉淀池采用一级沉淀池和二级沉淀池。

进一步优选地，所述生化系统中的厌氧生化池和好氧生化池的温度保持在25℃。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果如下：

本发明提供的高盐污水处理工艺，把腌菜加工产生的大量废水多渠道消化、利用，具有处理量大，水质标准高，不产生危废等优点，能充分解决腌菜大量污水处理后的去向问题。具体采用热泵技术，降低浓盐水、淡化水水温的同时提高生化系统水温，达到生化菌种需要的温度，提高菌种活性，使生化系统更高效，把分离的浓盐水、淡化水降低水温，解决了因水温过高产品酸化问题，更加适合腌菜回用。

附图说明

图1为本发明高盐污水处理工艺流程框图。