[发明专利]一种节能建筑构建用预制混凝土构件的蒸汽养护装置

说明书

本发明公开了一种节能建筑构建用预制混凝土构件的蒸汽养护装置，包括蒸汽养护输送室、蒸汽养护室、主输送轮和预制构件，所述蒸汽养护输送室下方的内部开设有储水室，且储水室的内部螺栓固定有加热管，所述蒸汽养护室焊接连接在蒸汽养护输送室的上方，且蒸汽养护输送室的右侧固定安装有安装架，所述主输送轮轴承连接在安装架的内侧，且主输送轮的后端与伺服电机的输出端连接，所述主输送轮的外侧贴合设置有主钢板输送带。该节能建筑构建用预制混凝土构件的蒸汽养护装置，利用蒸汽养护架体内侧设置的承载板依次排列堆放预制构件，可预留预制构件的养护空间，保证均匀分布的喷气孔将热蒸汽输送到预制构件处，快速全方位的对预制构件进行蒸汽养护。

技术领域

本发明涉及节能建筑相关技术领域，具体为一种节能建筑构建用预制混凝土构件的蒸汽养护装置。

背景技术

随着社会的发展，资源的加大利用，使得现有的资源逐渐的在衰减，故现代社会的节能减排理念不断得到人们的重视，在建筑行业，节能建筑就是为了在满足功能和空间需求的前提下，还集约资源、减少污染，因地制宜地利用一切可以利用的因素和高效地利用自然资源，达到节能、节地、节水、节材、环保及满足建筑功能的要求，节能建筑在建造时，为了提高建造的速度，会直接使用预制混凝土构件，而预制混凝土构件在浇筑成型之后，需要进行蒸汽养护处理，提高预制混凝土构件的使用寿命和使用强度。

公开号为CN208163944U的一种用于高速公路装配式混凝土构件的蒸养装置，采用6层叠放养护，节约占地空间，使用生物质燃料及生物质锅炉实现蒸汽养护过程中的节能减排的功效，且模具在养护箱中经温度分区控制达到水化热的精准释放，快速提高强度，在7-8小时内达到设计强度80%，模具周转效率大大提高，但是，不能自动化的实现混凝土构件的上料养护以及后续的下料清理，需要人工辅助上下料，或直接使用吊装装置进行吊装上下料，操作的便利性较低，且上述过程所耗费的时间也较长，若直接使用输送带缓慢传送进行蒸汽养护，养护装置的整体占用面积较大，且不能预留充分的混凝土构件蒸汽养护时间。

所以，我们提出了一种节能建筑构建用预制混凝土构件的蒸汽养护装置以便于解决上述提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节能建筑构建用预制混凝土构件的蒸汽养护装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上不能自动化的实现混凝土构件的上料养护以及后续的下料清理，不能预留充分的混凝土构件蒸汽养护时间的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能建筑构建用预制混凝土构件的蒸汽养护装置，包括蒸汽养护输送室、蒸汽养护室、主输送轮和预制构件，所述蒸汽养护输送室下方的内部开设有储水室，且储水室的内部螺栓固定有加热管，所述蒸汽养护室焊接连接在蒸汽养护输送室的上方，且蒸汽养护输送室的右侧固定安装有安装架，所述主输送轮轴承连接在安装架的内侧，且主输送轮的后端与伺服电机的输出端连接，所述主输送轮的外侧贴合设置有主钢板输送带，且主输送轮的右方皮带连接有副输送轮，所述副输送轮的外侧贴合设置有副钢板输送带，所述蒸汽养护输送室的内侧设置有蒸汽养护架体，且蒸汽养护架体的前后两侧分别焊接连接有第二固定块和第一固定块，所述第一固定块的内部螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆轴承连接在蒸汽养护输送室内部的底侧面，所述第二固定块的内部贯穿有滑杆，所述蒸汽养护输送室内部的底侧面安装有主管，且主管的前后两侧面通过软管连接与蒸汽养护架体连接，所述主钢板输送带的外侧固定安装有安装杆，且安装杆的外侧焊接连接有连接杆，所述连接杆的后侧连接有齿块，且齿块的后侧啮合连接有齿轮，所述齿轮键连接在主动转杆的外侧，所述主动转杆的后方皮带连接有从动转杆，所述预制构件位于主钢板输送带的上侧面。

优选的，所述安装架的右端面呈倾斜状分布，且安装架的最低点与蒸汽养护输送室的最低点位于同一水平面内。

优选的，所述主钢板输送带和副钢板输送带位于同一竖直平面内，且副钢板输送带的主剖面为倾斜状分布。

优选的，所述安装杆的长度小于主输送轮的外径，且主输送轮的外径与副输送轮的外径相同。