[发明专利]一种智能制造的用于商品打包的自动化贴标签装置

说明书

本发明涉及商品打包技术领域，具体为一种智能制造的用于商品打包的自动化贴标签装置，所述载物板的侧表面固定连接有电容板，所述电容板的外表面且位于外支撑架的内壁固定连接有第一导板，所述第一导板的一端且位于内支撑架的外壁固定连接有第二导板，所述第二导板的一端且位于内支撑架的内壁固定连接有驱动机构，所述驱动机构的外表面固定连接有固定框，所述驱动机构的一端且贯穿于固定框的内部固定连接有推板，所述推板的一端且位于固定框的外侧固定连接有齿板，根据纸箱面积的大小改变驱动机构的频率，可以防止面积及其承受压力能力均较小的纸箱在贴标签的过程中被压坏，保护了纸箱的完整性。

技术领域

本发明涉及商品打包技术领域，具体为一种智能制造的用于商品打包的自动化贴标签装置。

背景技术

工厂内生产完成的商品经过分类包装工序后后即可运输售卖，通常将商品使用纸箱包装，而在商品装入纸箱之前往往需要先在纸箱的外表面贴上标签，以便用来分辨商品的种类，标签是将商品信息进行主观展示的重要标志。

现有的贴标签过程部分是通过人工粘贴来完成的，自动化水平低，存在贴标签速度慢，容易贴错的问题，并且人工成本较高，因此，本领域技术人员提供了一种智能制造的用于商品打包的自动化贴标签装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种智能制造的用于商品打包的自动化贴标签装置，由以下具体技术手段所达成：

一种智能制造的用于商品打包的自动化贴标签装置，包括外支撑架，所述外支撑架的内壁顶端固定连接有内支撑架，所述外支撑架的内部底端固定连接有载物板，所述载物板的侧表面固定连接有电容板，所述电容板的外表面且位于外支撑架的内壁固定连接有第一导板，所述第一导板的一端且位于内支撑架的外壁固定连接有第二导板，所述第二导板的一端且位于内支撑架的内壁固定连接有驱动机构，所述驱动机构的外表面固定连接有固定框，所述驱动机构的一端且贯穿于固定框的内部固定连接有推板，所述推板的一端且位于固定框的外侧固定连接有齿板，所述齿板的一端啮合有齿轮，所述齿轮的外表面活动连接有第一连板，所述第一连板的底端活动连接有第一压板，所述第一压板的侧表面均固定连接有槽板，所述内支撑架的内壁固定连接有限位板，所述槽板的内部且位于限位板的外表面滑动连接有第二连板，所述第一压板的底端固定连接有底板，所述底板的底端固定连接有第二压板，所述第二压板的后表面固定连接有固定轴，所述固定轴的外表面两侧均活动连接有连杆，所述连杆的底端活动连接有滚轮，所述滚轮的外表面固定连接有限位弹簧。

作为优化，所述第一导板和第二导板的长度相等，所述第一导板和第二导板均为铜质材料。

作为优化，所述推板的外表面且位于固定框的内部活动套接有弹簧，所述推板和齿板均为不锈钢材质。

作为优化，所述第二连板的一端与限位板之间通过弹簧固定连接，所述第二连板与槽板之间滑动连接。

作为优化，所述滚轮为柱状结构，所述滚轮的高度大于第二压板的厚度。

本发明具备以下有益效果：

1、该智能制造的用于商品打包的自动化贴标签装置，通过电容板根据被遮挡面积的大小改变驱动机构的频率，当较小面积的纸箱移动到电容板的内部时，电容板的电容较小，且阻抗越大，进而驱动机构的频率较小，反之当较大面积的纸箱移动到电容板的内部时，电容板的电容较大，且阻抗越小，进而驱动机构的频率较大，因此根据纸箱面积的大小改变驱动机构的频率，且驱动机构根据频率越小带动推板和齿板的移动距离越小，而频率越大带动推板和齿板的移动距离越大，齿板的移动带动齿轮发生旋转，齿轮带动其外表面连接的第一连板的底端下移，进而带动第一连板和第二压板下移至纸箱的表面进行贴标签的动作，该过程可以防止面积及其承受压力能力均较小的纸箱在贴标签的过程中被压坏，保护了纸箱的完整性。