[发明专利]一种筒状铸铁件加工用定位装置

说明书

本发明公开了一种筒状铸铁件加工用定位装置，其结构包括固定工位块、固定板、支撑杆、活动块、固定块，固定工位块近似于“L”型，支撑杆设有两个，并且呈对称结构设立，支撑杆设于固定工位块与固定板之间，固定板与支撑杆机械焊接，活动块、固定块相配合，固定块与固定工位块固定连接，活动块安装在固定板上，本发明的有益效果：利用轴杆旋转带动两个活动环截随之旋转，使得两个活动环截与固定环截所围成的弧形腔体大小可以与筒状工件的实际大小相匹配，进一步实现多种规格的筒状工件固定加工，防止工件加工的过程中发生位移，间接保障了筒状工件的加工精度。

技术领域

本发明涉及铸铁件加工领域，尤其是涉及到一种筒状铸铁件加工用定位装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，而铸造成型的工件会进行再加工得到所需的工件版型，其中筒状铸铁件加工的过程中对于工件的固定要求更为严格，筒状工件在加工的过程中由于其外壁呈圆弧状，使得工件的固定难度增加，存在加工过程中工件发生位移影响加工精度的现象。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种筒状铸铁件加工用定位装置，其结构包括固定工位块、固定板、支撑杆、活动块、固定块，所述固定工位块近似于“L”型，所述支撑杆设有两个，并且呈对称结构设立，所述支撑杆设于固定工位块与固定板之间，所述固定板与支撑杆机械焊接，所述活动块、固定块相配合，所述固定块与固定工位块固定连接，所述活动块安装在固定板上；

所述活动块由板体、承托环、固定轨道、滑块、接触层构成，所述板体上设有承托环，所述承托环与承托环上设有接触层，所述接触层与承托环固定连接，所述承托环呈弧形弯曲设立，并且开口方向向上，所述固定轨道与滑块机械滑动配合，所述滑块与板体固定连接。

作为本发明的进一步优化，所述固定块由固定板体、实心板体、安装槽构成，所述固定板体与实心板体固定连接，所述固定板体呈圆形设立，所述实心板体位于固定板体上的最低点，所述安装槽呈开口向上的抛物线状设立，所述安装槽与固定板体相连接。

作为本发明的进一步优化，所述接触层由圆形凸起、软触面、条形凸起构成，所述圆形凸起与条形凸起相间分布，所述圆形凸起与条形凸起均固定安装在软触面上。

作为本发明的进一步优化，所述安装槽由橡胶层、固定环截、轴杆、活动环截、压块构成，所述橡胶层与固定环截、活动环截相连接，所述固定环截固定安装在实心板体中间位置，所述固定环截的两端均设有活动环截，所述活动环截与固定环截相连接的一端被轴杆贯穿并固定，所述压块设有两个，所述压块与活动环截相连接，所述压块位于活动环截远离固定环截的一端内侧上，所述轴杆设有两个。

作为本发明的进一步优化，所述压块由弧形块、软层、软球构成，所述弧形块与活动环截内壁相连接，所述弧形块上设有软层，所述软层的两端均设有软球，所述软球与软层均由橡胶材料制造，使得筒状工件与压块之间的摩擦力变大。

作为本发明的进一步优化，所述板体的朝固定块的方向设有槽口，并且该槽口用于安装承托环以及接触层，并利用固定轨道、滑块之间的配合，实现活动块、固定块之间间距的调节。

作为本发明的进一步优化，所述活动环截之间围成的近似于圆形的框用于放置筒状工件，所述活动环截设有两个，并且呈对称结构设立，两个活动环截相向或者相悖运动，实现将筒状工件夹住使其可以定位加工。

有益效果