[发明专利]一种传动轴的加工装置

说明书

本发明公开了一种传动轴的加工装置，包括底座，所述底座顶面偏左侧位置设置有传送带，且传送带右方设置有固定板，并且固定板两端贯穿有丝杆，同时丝杆一端与第一电机相连接，所述丝杆上套接有活动座，且活动座内部安装有第一齿轮，并且第一齿轮一侧设置有第二齿轮，同时第一齿轮与第二齿轮中部贯穿于丝杆上，所述第一齿轮上端与齿环下端相连接，且齿环上端贯穿有固定轴。该传动轴的加工装置，工作人员可将加工轴放置于安装座中部，对转杆一端进行转动，使得蜗杆带动第三齿轮进行转动，从而带动第二凸块在第二滑槽中进行滑动，有利于带动夹块对安装座中部的加工轴进行夹持，且夹块能够对不同直径大小的加工轴进行夹持，提高了装置利用率。

技术领域

本发明涉及轴类加工技术领域，具体为一种传动轴的加工装置。

背景技术

传动轴是一个高转速、少支承的旋转体，它在各类电器中得到广泛应用，在不同的应用环境下，传动轴的种类也各不相同，当传动轴需要外露使用时，要求传动轴材料需要具有防锈功能，而当传动轴不需要外露使用时，由于其不与空气直接接触，则可采用碳钢等材料进行加工，那么，对于一根传动轴来说，若需要将两部分结合使用，则需要将不同材料的第一加工轴与第二加工轴相互焊接。

针对上述轴类，可利用申请号CN201810746344.5，高氮奥氏体不锈钢和无磁钻铤的轴向摩擦焊接工艺方法中提及的通过摩擦使两个加工轴端部发热变形而熔接在一起，从而实现焊接加工，但是现有的传动轴的加工装置在使用时一般存在以下问题；

1、在对旋转端的加工轴进行安装时，缺少夹持结构，对加工轴在旋转时的稳定性缺乏保证，且当需要对不同直径大小大加工轴进行焊接时，现有的安装座难以对不同尺寸的加工轴进行夹持固定，装置利用率较低，如申请号CN201910640060.2，一种传动轴的加工装置中提及的将加工主轴通过一轴承能转动的设于安装孔中，虽然能够保证加工主轴可以进行旋转，但其缺少对加工主轴的夹持，加工稳定性欠佳，且无法保证不同直径的加工主轴进行固定；

2、在对加工轴进行焊接时，加工轴结合处因热变形而产生的焊接残余料对传动轴的质量产生影响，且现有装置缺少对加工轴连接端的磨切装置，不利于传动轴生产的质量提升，并且在对加工轴进行磨切工作时，无法调节磨刀的直径大小，装置使用范围受限，难以对加工轴进行有效磨切。

所以我们提出了一种传动轴的加工装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种传动轴的加工装置，以解决上述背景技术提出的在对旋转端的加工轴进行安装时，缺少夹持结构，对加工轴在旋转时的稳定性缺乏保证，且当需要对不同直径大小大加工轴进行焊接时，现有的安装座难以对不同尺寸的加工轴进行夹持固定，装置利用率较低，在对加工轴进行焊接时，加工轴结合处因热变形而产生的焊接残余料对传动轴的质量产生影响，且现有装置缺少对加工轴连接端的磨切装置，不利于传动轴生产的质量提升，并且在对加工轴进行磨切工作时，无法调节磨刀的直径大小，装置使用范围受限，难以对加工轴进行有效磨切的问题。