[发明专利]一种立体点块状无拼缝提花面料及其制备方法

权利要求书

1.一种立体点块状无拼缝提花面料，其特征在于，包括织物本体(1)、凸起层(2)和仿拼缝提花区域(3)，所述凸起层(2)位于织物本体(1)的两侧，凸起层(2)的厚度高于织物本体(1)的厚度，凸起层(2)包括正面凸起层(21)和反面凸起层(22)，正面凸起层(21)形成立体点块状花型，反面凸起层(22)则为横向的凸条，反面凸起层(22)对应的织物正面为仿拼缝提花区域(3)。

2.根据权利要求1所述的立体点块状无拼缝提花面料，其特征在于，所述织物本体(1)采用棉包氨纶纱线编织平针组织。

3.根据权利要求1所述的立体点块状无拼缝提花面料，其特征在于，所述正面凸起层(21)为高支棉纱编织的平针组织，所述反面凸起层(22)为在多枚间隔的织针上编织的提花组织，所述仿拼缝提花区域(3)是由两种色纱结合提花组织和变化平针组织编织形成。

4.根据权利要求3所述的立体点块状无拼缝提花面料，其特征在于，所述反面凸起层(22)和仿拼缝提花区域(3)的色纱配合方式为：编织提花组织用高支纯棉纱，编织变化平针组织用棉包氨纶纱。

5.根据权利要求1所述的立体点块状无拼缝提花面料，其特征在于，编织反面凸起层(22)的纱线为40S～60S的单纱或80S/2～120S/2的并线，正面仿拼缝提花区域(3)的棉包氨纶纱为20S～50S棉纱包20D-40D氨纶丝，花宽为5～200针，花高为2～24路。

6.根据权利要求1所述的立体点块状无拼缝提花面料，其特征在于，所述正面凸起层(21)的立体点状花型的花宽为仿拼缝提花区域(3)花宽的0.1～5倍。

7.根据权利要求1所述的立体点块状无拼缝提花面料，其特征在于，所述立体点状花型的花高由反面凸起层(22)决定，反面凸起层(22)的线圈指数越高，正面凸起层(21)的花高就越高，提花组织的线圈指数为2～24。

8.一种立体点块状无拼缝提花面料的制备方法，其特征在于，包括：纱线准备、穿纱配置、花型数据、上机织造以及下机后的后整理工序，所述后整理工序包括：水洗去油、预定型、酸整理、织物整理和成品定型。

9.根据权利要求8所述的立体点块状无拼缝提花面料的制备方法，其特征在于，所述纱线准备的过程为：用含烧碱10g/L的水溶液煮练；含氯1.2～1.4g/L的漂液漂白；含盐酸1.6～2g/L酸液酸洗，含纯碱0.8～1g/L碱液中和。

10.根据权利要求9所述的立体点块状无拼缝提花面料的制备方法，其特征在于，

水洗去油过程：采用高效去油剂进行去油整理，整理条件为：用量为10.0—15.0g/L，温度为70-90℃，车速为20—30m/min；去油剂的原料包括：1-20％的碱性蛋白酶、1-15％的烷基磺酸钠、1-10％的仲醇AEO-9、乙氧基月桂醇醚3～5％、3～6％的三聚磷酸钠，余量为水。