[发明专利]一种过饱和高氮不锈钢电极棒冶炼工艺

权利要求书

1.一种过饱和高氮不锈钢电极棒冶炼工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、初炼：将待处理的钢材放入电弧炉中进行熔化，得到熔融态的钢液，在钢液中喷入焦炭粉使钢液顶部产生泡沫渣，采用留钢留渣的方式出钢，及时将泡沫渣流出，并在钢液中补加石灰，以降低出渣时钢液中的磷含量，将磷含量降低到≤0.010%；并且在出钢的同时使用碳粉进行预脱氧；

S2、精炼：初炼得到的钢液流入钢包精炼炉中，同时向所述钢包精炼炉中加入低碳铬铁、锰铁中间合金、钼中间合金，进行造渣脱氧、脱硫、脱除杂物得到炉渣；在此过程中根据炉渣颜色和钢液颜色的变化来判断钢液脱氧和炉渣脱氧是否良好，当钢液脱氧较好时，使用脱氧粉进行喷粉脱氧；当钢液脱氧和炉渣脱氧较差时，在使用脱氧粉进行喷粉脱氧的同时还加入相应少量的Al进行脱氧；

S3、真空脱气：将上述步骤精炼后得到的钢液进入VD工序，放入VD真空炉中的钢液进行真空处理，在真空度≤67Pa的状态下，对所述钢液持续吹入氩气；当VD真空炉真空度＞98Pa时进行测温、定氢取随炉样、定氧，同时将氩气更换成氮气对所述钢液进行软吹搅拌；

S4 浇注：经上述步骤处理后得到过饱和高氮钢液，将过饱和高氮钢液的温度控制在1525～1535℃时，浇注在电极棒磨具中，然后冷却红送；锻造加工成过饱和高氮不锈钢电极棒。

2.根据权利要求1所述的一种过饱和高氮不锈钢电极棒冶炼工艺，其特征在于：所述步骤S1中泡沫渣的高度控制在550 mm～650mm。

3.根据权利要求1所述的一种过饱和高氮不锈钢电极棒冶炼工艺，其特征在于：所述步骤S1中留钢量为总出钢量的10%～15%。

4.根据权利要求1所述的一种过饱和高氮不锈钢电极棒冶炼工艺，其特征在于：所述步骤S2中的喷粉脱氧是指从所述精炼炉的底部向所述钢液中吹氩气，在吹氩气过程中控制钢液不裸露渣面，并将脱氧粉对顶渣的钢液进行扩散脱氧。

5.根据权利要求5所述的一种过饱和高氮不锈钢电极棒冶炼工艺，其特征在于：所述特制的脱氧粉主要由电石粉、碳粉组成。

6.根据权利要求1所述的一种过饱和高氮不锈钢电极棒冶炼工艺，其特征在于：所述步骤S3中在真空度≤67Pa的状态下维持时间为15 min -20min。

7.根据权利要求1所述的一种过饱和高氮不锈钢电极棒冶炼工艺，其特征在于：所述步骤S3中的搅拌是指分别在炉内和炉外进行吹氮软搅拌。

8.根据权利要求1所述的一种过饱和高氮不锈钢电极棒冶炼工艺，其特征在于：所述步骤S3中氩气压力为0.2MPa，氮气压力为0.4MPa。

9.根据权利要求1所述的一种过饱和高氮不锈钢电极棒冶炼工艺，其特征在于：所述步骤S4中在浇注及冷却全过程中进行氮气全封闭保护。