[发明专利]一种消失模铸件处理用开孔装置

说明书

本申请公开了一种消失模铸件处理用开孔装置，包括支撑组件、翻料组件和钻孔组件，支撑组件包括支撑座、支撑架、第一电缸、承载柱和托板，支撑架安装于支撑座，翻料组件包括翻料电机、第二电缸、支撑轴、第三电缸和两个夹持板，翻料电机安装于支撑架，第二电缸安装于翻料电机，一个夹持板安装于第二电缸，支撑轴转动安装于支撑架，第三电缸安装于支撑轴，另一个夹持板安装于第三电缸，钻孔组件包括移动件、电动推杆、钻孔电机和钻头，移动件安装于支撑架，电动推杆安装于移动件，钻孔电机安装于电动推杆，钻头安装于钻孔电机。本方案，简便的在钻孔过程中对铸件进行翻动，避免了人工翻动铸件，降低人力劳动力量，便于钻孔。

技术领域

本申请涉及铸件处理技术领域，具体而言，涉及一种消失模铸件处理用开孔装置。

背景技术

消失模铸造是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。

消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm；铸件尺寸精度可达CT7至9；加工余量最多为1.5至2mm，可大大减少机械加工的费用，和传统砂型铸造方法相比，可以减少40％至50％的机械加工时间。

现有的消失模在铸造工件的过程中，特别是孔洞较多的铸件，其无法覆盖所有的孔洞，在铸件铸造完成后，还需要将对其进行开孔，以获得最终的成品，但是，现有的开孔装置在使用过程中，一般还是人工翻动铸件，以便于对铸件进行开口，需要耗费较多的人力，影响开口的效率。

发明内容

本申请的主要目的在于提供一种消失模铸件处理用开孔装置，以改善相关技术中，铸件是人工翻动调整位置，人力消耗量大，影响开孔效率的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种消失模铸件处理用开孔装置，包括支撑组件、翻料组件和钻孔组件。

所述支撑组件包括支撑座、支撑架、第一电缸、承载柱和托板，所述支撑架安装于所述支撑座的上部，所述第一电缸安装于所述支撑座的上部，所述承载柱安装于所述第一电缸的输出端，所述托板安装于所述承载柱的上部，所述托板处于所述支撑架的内侧。

所述翻料组件包括翻料电机、第二电缸、支撑轴、第三电缸和两个夹持板，所述翻料电机安装于所述支撑架的侧部，所述第二电缸安装于所述翻料电机的输出端，一个所述夹持板安装于所述第二电缸的输出端，所述支撑轴转动安装于所述支撑架的侧部，所述第三电缸安装于所述支撑轴的侧部，另一个所述夹持板安装于所述第三电缸的侧部，两个所述夹持板呈相对设置。

所述钻孔组件包括移动件、电动推杆、钻孔电机和钻头，所述移动件安装于所述支撑架的上部，所述电动推杆安装于所述移动件的侧部，所述钻孔电机安装于所述电动推杆的下部，所述钻头安装于所述钻孔电机的输出端。

在本申请的一种实施例中，所述支撑座包括支撑板和调平件，所述支撑板的下部四个拐角处均安装有万向刹车轮，所述调平件安装于所述支撑板邻近所述万向刹车轮的下部。

在本申请的一种实施例中，所述调平件包括第一螺纹杆、螺纹套、第二螺纹杆和脚座，所述第一螺纹杆安装于所述支撑板的下部，所述螺纹套螺纹安装于所述第一螺纹杆的外侧，所述螺纹套的侧部安装有手轮，所述第二螺纹杆螺纹安装于所述螺纹套的内侧，所述第一螺纹杆与所述第二螺纹杆的螺纹方向相反，所述脚座安装于所述第二螺纹杆的下部，所述脚座呈圆台形设置。

在本申请的一种实施例中，所述托板的下壁与所述承载柱的侧壁之间安装有斜撑，所述托板的上部胶接有柔性垫。