[发明专利]一种施力均匀的热压机

说明书

本发明公开了一种施力均匀的热压机，包括底座，底座上安装有气源；底座上端固定有多个气缸；气缸上安装有下压块，下压块与气缸活塞杆固定连接；下压块上方设置有上压块；上压块和下压块中均安装有电加热块。本发明中的热压机通过下方多个气缸多位置施压，使压块对模具中的材料施力均衡，可有效降低产品因受力不均而产生的内应力。

技术领域

本发明涉及热压设备技术领域，是用于一种施力均匀的热压机。

背景技术

热压机是高分子树脂产品制造的常用设备之一，其主要原理就是通过加热使高分子材料的流动性增强，而后通过加压固定形状排出气泡，最终冷却成型。热压机的工作原理简单，操作方便，同时可以通过模具大批量生产制品。但现有大多数热压机在生产过程中均是通过单个活塞杆施力，模具的受力集中于一点，压块中的材料受力不均匀，最终成型时会产生较大的内应力。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种施力均匀的热压机，解决现有热压机施力不均匀，使最终产品内应力过大的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种施力均匀的热压机，包括底座，底座上安装有气源；底座上端固定有多个气缸；气缸上安装有下压块，下压块与气缸活塞杆固定连接；下压块上方设置有上压块；上压块和下压块中均安装有电加热块。

所述气缸与气源通过气管连接。

所述电加热块安装在压块中部。

本发明产生的有益效果是：在压块底部设置多个气缸密集排布，对压块各处均匀施力，使压块中的材料受力更加均匀，减少内应力。通过气源对各气缸内的气压进行调控，使各气缸内的气压相等，使压块受力均匀。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图中：1-上压块；2-电加热块；3-下压块；4-底座；5-气缸；6-气源。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1所示，一种施力均匀的热压机，包括底座4，底座4上安装有气源6；底座4上端固定有多个气缸5；气缸5上安装有下压块3，下压块3与气缸5活塞杆固定连接；下压块2上方设置有上压块1；上压块1和下压块3中均安装有电加热块2。

具体的，所述气缸5与气源6通过气管连接，所述电加热块2安装在压块中部，防止电加热块温度过高，与材料接触时使材料表面焦糊。

本发明在使用时，将模具与材料放在下压块3上，控制气源6向气缸5输送气体，增加压力，使下压块3向上移动与上压块1紧密接触达到指定压力，之后控制电加热块2加热，达到预定温度和成型时间后冷却，取出模具，即得最终产品。