[发明专利]一种水箱加工用成型机器设备及其工作方法

权利要求书

1.一种水箱加工用成型机器设备，其特征在于，包括壳体(1)、导热板(2)、成型室(3)、喷淋组件(4)、仓门(5)、输料组件(6)、降温组件(7)和承重座(9),所述壳体(1)的顶部端面贴合安装有导热板(2),所述壳体(1)的内部开设有成型室(3),所述成型室(3)的内侧顶部设置有降温组件(7),所述成型室(3)的内侧底部设置有输料组件(6),所述壳体(1)的端面一侧安装有喷淋组件(4),且喷淋组件(4)与成型室(3)的内部连接,所述壳体(1)的前端通过合页固定安装有仓门(5),且仓门(5)的内侧与成型室(3)的内部连通,所述壳体(1)的底部端面四周均通过焊接固定安装有承重座(9)；

所述输料组件(6)包括输料轨道(61)、支撑架(62)、轨道滑槽(63)、输料台板(64)、电动推杆(65)、延长杆(66)、弧形底座(67)和排水槽(69),所述输料轨道(61)通过螺栓固定安装在壳体(1)的底部端面中央,所述输料轨道(61)的底部端面中央通过螺钉固定安装有支撑架(62),所述输料轨道(61)的顶部端面两侧开设有轨道滑槽(63),且轨道滑槽(63)的顶部设置有输料台板(64),且输料台板(64)位于成型室(3)的内部,所述输料台板(64)的端面中央开设有排水槽(69),所述输料台板(64)的顶部上方设置有若干个弧形底座(67),所述弧形底座(67)的底部端面两侧均通过螺钉固定安装有延长杆(66),所述延长杆(66)的底部端面连接安装有电动推杆(65),且电动推杆(65)的底部端面通过螺钉与输料台板(64)的顶部端面固定连接。

2.根据权利要求1所述的水箱加工用成型机器设备，其特征在于，所述降温组件(7)包括安装顶板(71)、气泵(72)、排气口(73)、进气管(74)和滤筒(75),所述安装顶板(71)通过螺钉固定安装在成型室(3)的内侧顶部,所述安装顶板(71)的顶部端面固定安装有气泵(72),所述气泵(72)的一端插接安装有排气口(73),所述气泵(72)的顶部一端连接安装有进气管(74),所述进气管(74)的一端穿过壳体(1)连接安装有滤筒(75),且滤筒(75)的端面开设有滤孔。

3.根据权利要求1所述的水箱加工用成型机器设备，其特征在于，所述输料台板(64)的底部端面两侧均通过螺钉固定安装有轨道滑块,且轨道滑块插接安装在轨道滑槽(63)的内部。

4.根据权利要求1所述的水箱加工用成型机器设备，其特征在于，所述弧形底座(67)的顶部端面贴合安装有所述防滑垫片(68)。

5.根据权利要求1所述的水箱加工用成型机器设备，其特征在于，所述喷淋组件(4)包括蓄水罐(41)、注水台(42)、喷淋泵(43)、给水管(44)、排水管(45)、安装支架(46)、喷淋壁板(47)、吊架(48)和喷淋喷头(49),所述蓄水罐(41)通过螺钉固定安装在壳体(1)的端面一侧,所述蓄水罐(41)的顶部端面设置有注水台(42),所述蓄水罐(41)的内壁一侧通过螺栓固定安装有喷淋泵(43),所述喷淋泵(43)的一端连接安装有给水管(44),且给水管(44)位于蓄水罐(41)的内侧底部,所述喷淋泵(43)的另一端连接安装有排水管(45),所述排水管(45)的一端插接安装在成型室(3)的内部一侧,所述喷淋壁板(47)设置在成型室(3)的内壁两侧以及内壁顶部,且排水管(45)的一端插接安装在贯穿喷淋壁板(47)的内部,所述喷淋壁板(47)的端面一侧插接安装有若干个喷淋喷头(49),所述吊架(48)固定安装在成型室(3)的内侧顶部,且吊架(48)与排水管(45)固定连接。

6.根据权利要求5所述的水箱加工用成型机器设备，其特征在于，所述喷淋壁板(47)的背部两侧均通过螺钉固定安装有所述安装支架(46),且安装支架(46)的另一端与壳体(1)的内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的水箱加工用成型机器设备，其特征在于，所述壳体(1)的端面另一侧通过螺钉固定安装有所述电控箱(8)。

8.一种水箱加工用成型机器设备的工作方法，其特征在于，通过壳体(1)底部的承重座(9)能够对壳体(1)进行支撑，支撑效果稳定，将壳体(1)端面安装的电控箱(8)与外界电源连接，使得设备正常通电工作，将仓门(5)打开后，通过输料组件(6)将需要成型加工的水箱输送到成型室(3)内部进行成型处理，将需要处理的水箱放置在弧形底座(67)的顶部弧形槽处，使得水箱的外壁与防滑垫片(68)贴合，通过电动推杆(65)推动延长杆(66)进行升降移动，从而能够调节弧形底座(67)以及水箱的高度，由于输料台板(64)底部的轨道滑块位于输料轨道(61)端面的轨道滑槽(63)内部，通过支撑架(62)能够对输料轨道(61)具有稳定的支撑效果，推动输料台板(64)，使得轨道滑块在轨道滑槽(63)的内部滑动，从而将输料台板(64)推入到成型室(3)的内部后，将仓门(5)闭合，通过喷淋组件(4)和降温组件(7)对水箱进行成型处理，将冷却用水通过注水台(42)注入到蓄水罐(41)的内部后，喷淋泵(43)通过给水管(44)将冷却用水抽取，并输送到成型室(3)内部不同位置的喷淋壁板(47)内部，由于喷淋壁板(47)的一侧安装有喷淋喷头(49)，从而能够对水箱的不同位置进行喷淋，通过排水槽(69)能够排水，从而加快水箱的冷却成型，安装支架(46)能够将喷淋壁板(47)与壳体(1)的内壁进行连接，吊架(48)能够便于将排水管(45)进行吊装，在成型室(3)的内侧顶部，安装顶板(71)顶部的气泵(72)工作，能够通过进气管(74)和滤筒(75)将外界空气输送到排气口(73)，滤筒(75)能够对空气进行过滤，除去大颗粒灰尘杂质，再通过排气口(73)吹向水箱，从而加快空气流通的速率，使得水箱能够快速降温，通过导热板(2)能够对壳体(1)进行降温，提高壳体(1)的散热效果。