[发明专利]一种强微波紫外场中的催化剂制备装置及其制备方法在审
| 申请号: | 202011311237.3 | 申请日: | 2020-11-20 |
| 公开(公告)号: | CN112570042A | 公开(公告)日: | 2021-03-30 |
| 发明(设计)人: | 洪满江;吴美琴 | 申请(专利权)人: | 上海科赉智能科技有限公司 |
| 主分类号: | B01J37/34 | 分类号: | B01J37/34;B01J21/06;B02C2/10;B02C13/13;B02C13/28 |
| 代理公司: | 北京艾皮专利代理有限公司 11777 | 代理人: | 姬春红 |
| 地址: | 200120 上海市中国(上海)自由*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 微波 紫外 中的 催化剂 制备 装置 及其 方法 | ||
1.一种强微波紫外场中的催化剂制备装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的顶部外壁开有进料口,且进料口的圆周内壁焊接有进料斗(17),所述箱体(1)的顶部内壁通过螺栓连接有固定杆(18),且固定杆(18)的一端外壁通过螺栓连接有第二电机(16),所述第二电机(16)的输出轴一端外壁固定连接有粉碎辊(24),且粉碎辊(24)圆周外壁焊接有等距离分布的凸块(25)和粉碎块(26),所述箱体(1)的两侧内壁均通过螺栓连接有固定板,且固定板的底部外壁通过螺栓连接有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出轴一端外壁固定连接有螺纹丝杠(4),且螺纹丝杠(4)的圆周外壁套接有螺纹套筒(19),所述螺纹套筒(19)的圆周外壁焊接有固定块(5),且固定块(5)的顶部外壁通过螺栓连接有弧形板(15),所述箱体(1)的两侧内壁均开有滑槽(2),且滑槽(2)的一侧内壁滑动连接滑块(3),所述滑块(3)的一侧外壁通过螺栓连接在固定块(5)的一侧外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种强微波紫外场中的催化剂制备装置,其特征在于,所述箱体(1)的一侧外壁开有通孔,且通孔内插接有卸料斗(14),卸料斗(14)的横截面为直角梯形。
3.根据权利要求2所述的一种强微波紫外场中的催化剂制备装置,其特征在于,所述箱体(1)的一侧外壁通过螺栓连接有第三电机,且第三电机的输出轴一端外壁转动杆(23),转动杆(23)的圆周外壁通过螺栓连接有等距离分布的搅拌板(20)。
4.根据权利要求3所述的一种强微波紫外场中的催化剂制备装置,其特征在于,所述搅拌板(20)的一侧外壁通过螺栓连接有分散板(22),且分散板(22)的横截面为双凹型,分散板(22)的一侧内壁焊接有等距离分布的齿块(21)。
5.根据权利要求4所述的一种强微波紫外场中的催化剂制备装置,其特征在于,所述箱体(1)的一侧外壁通过螺栓连接有第四电机,且第四电机的输出轴一端外壁固定连接有支撑板(12)。
6.根据权利要求5所述的一种强微波紫外场中的催化剂制备装置,其特征在于,所述支撑板(12)的一侧外壁通过螺栓连接有过滤网(9),且过滤网(9)的顶部外壁焊接有第一挡板(13)。
7.根据权利要求6所述的一种强微波紫外场中的催化剂制备装置,其特征在于,所述箱体(1)的一侧内壁通过螺栓连接有连接板(11),且连接板(11)的顶部外壁焊接有弹簧(10),弹簧(10)的顶部外壁焊接有放置板,过滤网(9)的底部外壁与放置板的顶部外壁相接触。
8.根据权利要求5或6所述的一种强微波紫外场中的催化剂制备装置,其特征在于,所述箱体(1)的一侧外壁开有通槽(28),且箱体(1)的一侧外壁开有卡孔,卡孔的一侧内壁卡接有第二挡板(27),箱体(1)的一侧内壁通过螺栓连接有导料槽(29)。
9.一种强微波紫外场中的催化剂制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:原矿准备(使用粉碎机将钛精矿粉碎至0、044mm-0、125mm),将钛精矿通过进料斗(17)加入至箱体(1)内部,随后人们启动第一电机(16),第一电机(16)带动粉碎辊(24)转动可以对钛精矿进行充分研磨,研磨后的钛精矿经过过滤网筛选后有卸料斗(14)排出;
S2:随后,将浓度为92-94%的浓硫酸装入酸解罐中并通入压缩空气,在搅拌的情况下加入磨细的钛精矿,精矿与硫酸的混合物用蒸气加热以诱酸解主反应的进行,主反应结束后,让生成的固相物在酸解罐中熟化,使钛精矿进一步分解,分解后所得固相物基本上是由钛铁硫酸盐和一定数量的硫酸组成,固相物冷却到一定温度后,用水浸出,并用压缩空气搅拌,浸出完全以后,浸出溶液用铁屑还原,将溶液的硫酸高铁还原成硫酸亚铁;
S3:钛液的净化(随后对钛液进行沉降、结晶、分离、过滤等工序);
S4:对过滤后符合要求的钛液进行浓缩处理;
S5:对浓缩达到要求的钛液进行水解处理;
S6:对水解后的钛液进行水洗和漂洗;
S7:将水洗和漂洗后得到的偏钛酸溶液在盐处理锅内进行盐处理工序;
S8:将盐处理形成的偏钛酸再回转窑内进行煅烧处理得到具有颜料性能的钛白粉;
S9:最后对得到的钛白粉进行过滤、干燥、超微粉碎从而得到高品质的二氧化钛。
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