[发明专利]一种用于电气设备的热塑机

说明书

本发明提供了一种用于电气设备的热塑机，包括一个护罩、一个或者多个散热口和四个进气口，所述护罩将散热口和进气口包裹，护罩两侧分别设置有进口和出口，护罩进口的位置设置有进口辊，护罩出口的位置设置有出口辊，进口辊的顶部位置高于出口辊的顶部，所述散热口与多个进气口分别设置在铜排传动的上下左右四个方向，其中散热口设置在上方，散热口用于将加热腔中的热量传输至护罩的腔体中；本发明加大热空气的流动特性，增加在盲区中的铜排表面的受热，另外，移动的铜排同样可以改变热空气的流通，变化的位置进一步避免热量盲区的出现，达到完全热塑的效果，传动的铜排可以有效的加快热塑的效率。

技术领域

本发明涉及铜排热塑技术领域，尤其涉及一种用于电气设备的热塑机。

背景技术

中高压的电气柜中，铜排是将外部高压引入到电气柜中的重要导电机构，由于其具有高导电的性能，其外部需要通过绝缘材料的包裹从而降低电气柜内部的导电风险，同时也可以降低对电气柜内部的其它元件损坏的风险，因此需要在铜排安装之前在铜排外表面安装绝缘套，绝缘套通过加热作用收缩吸附在铜排的外表面，但是目前采用的热塑设备是固定位置的，即将通过绝缘材料包裹的铜排放置在热塑机上一段时间缓慢加热，然后再降温取出的方式，非常的不好用并且效率极低，有些地方为了加快生产节奏直接采用喷火式的加热方式对绝缘材料加热，以追求更快的效果，但是这种方式全靠操作人员的经验，一开始的次品率非常高，也非常难以控制热塑的效果，造成热塑铜排产品的质量不同，如果不能将绝缘材料吸附在铜排上，在受热时容易引起火灾，造成更大的危害。

因此，如何解决铜排表面绝缘材料的包裹和紧密贴合，并且具有标准化的产品，可以提高热塑的效率是本发明需要解决的技术问题。

发明内容

本发明旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种用于电气设备的热塑机，以解决电气柜中铜排与绝缘材料热塑效率低，效果不好的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案具体是这样实现的：

本发明的提供了一种用于电气设备的热塑机，包括一个护罩、一个或者多个散热口和四个进气口，所述护罩将散热口和进气口包裹，护罩两侧分别设置有进口和出口，护罩进口的位置设置有进口辊，护罩出口的位置设置有出口辊，进口辊的顶部位置高于出口辊的顶部，所述散热口与多个进气口分别设置在铜排传动的上下左右四个方向，其中散热口设置在上方，散热口用于将加热腔中的热量传输至护罩的腔体中，四个进气口包括第一进气口、第二进气口、第三进气口和第四进气口，所述第一进气口与第二进气口分别设置在铜排的水平两侧，第三进气口和第四进气口设置在铜排的底部。

作为本发明进一步的方案，所述护罩安装在机架上，机架顶端一侧设置有龙门架，护罩将机架与龙门架组成的四面包裹。

作为本发明进一步的方案，所述龙门架包括与机架连接的支撑座和用于安装热气箱的传动机构，热气箱固定安装在支撑座的一侧，热气箱安装在护罩的一侧，传动机构上在水平方向上设置有水平调节杆，传动机构在竖直方向上设置有高度调节杆，水平调节杆用于调节热气箱在水平方向上的移动，高度调节杆用于调节热气箱在竖直方向上的位置。

作为本发明进一步的方案，所述热气箱中设置有加热腔，热气箱的底部设置有多个散热口，加热腔中安装有用于产生热量的电阻丝，电阻丝在通电后由于电阻的作用产生热量，加热腔为框架结构，加热腔内外部通过孔洞连通，散热口连通热气箱与护罩。

作为本发明进一步的方案，所述散热口底部为多通路的散热结构，散热口的底部四周设置有多个通路，散热口底部的中心线周边阵列设置有多个通路。

作为本发明进一步的方案，所述第一进气口、第二进气口、第三进气口和第四进气口中均设置有抽风机构，第一进气口、第二进气口、第三进气口和第四进气口均通过管道与热气箱连通。

作为本发明进一步的方案，所述第三进气口和第四进气口均设置在护罩底部的机架平台上，第三进气口与第四进气口并列设置，第三进气口与第四进气口设置在进口辊与出口辊中点连线的两侧。