[发明专利]一种针对腐蚀泄漏管道的堵漏方法

说明书

本发明属于石油天然气行业金属材料焊接技术领域，具体公开了一种针对腐蚀泄漏管道的堵漏方法，包括以下步骤：S1、清理管道上的泄漏孔周围的污物，将橡胶球放置在泄漏孔正中位置，然后在橡胶球上放置一块加强盖板；S2、在加强盖板上施加压力并保持，使加强盖板与管道外壁切合，加强盖板与管道外壁的间隙小于2mm；S3、清理加强盖板和管道接触区域上的泄漏介质，然后将加强盖板与管道外壁焊接。此种堵漏方法快速简单，保证管道短时间内恢复生产。在管道上进行焊接加强盖板是一种临时的工艺，在油田计划维修时进行统一更换，大大减少油田非计划性停产维修时间，降低了维修成本，提高了生产维护的效率。

技术领域

本发明属于石油天然气行业金属材料焊接技术领域，具体涉及一种针对腐蚀泄漏管道的堵漏方法。

背景技术

油田内部的石油、天然气输送管道大量采用碳钢管道，油田开采过程中腐蚀性介质(如硫化氢、二氧化碳、氯离子)会对碳钢管道内壁产生腐蚀，管道腐蚀穿孔泄漏会严重影响油田的正常生产，尤其是天然气管道在用气高峰时段，严重影响下游用户用气。目前石油管道腐蚀穿孔常用的一种抢修工艺就是先堵漏、后焊接的方式，堵漏方式基本是土办法，如镶入软金属、木楔堵漏，锤击金属变形堵漏，没有标准、统一的做法。但对天然气管道，发生泄漏后基本不采用堵漏，通常采用割管、清管、换管、焊接方式，其周期长，费用高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种针对腐蚀泄漏管道的堵漏方法，降低了维修成本，提高了生产维护的效率。

本发明是通过以下技术方案来实现：

一种针对腐蚀泄漏管道的堵漏方法，包括以下步骤：

S1、清理管道上的泄漏孔周围的污物，在泄漏孔正中位置放置橡胶球，然后在橡胶球上放置加强盖板；

S2、在加强盖板上施加压力并保持，使加强盖板与管道外壁切合，加强盖板与管道外壁的间隙小于2mm；

S3、清理加强盖板和管道接触区域上的泄漏介质，然后将加强盖板与管道外壁焊接。

进一步，橡胶球的直径为泄漏孔直径的2倍。

进一步，橡胶球耐300℃以上高温。

进一步，加强盖板的直径为120～200mm。

进一步，加强盖板为圆形板，加强盖板预制为与管道外部相同的曲率弧形片。

进一步，在步骤S1之前，对泄漏的管道采取降压措施，压力降低到安全压力以下，保持微正压以上。

进一步，根据泄漏孔直径选取橡胶球的直径。

进一步，步骤S3中，所述焊接采用钨极氩气保护焊工艺，具体为；先用氩气吹扫加强盖板与管道外壁的间隙，然后起弧进行加强盖板与管壁的焊接。

进一步，焊接过程不能连续进行，在加强盖板上采取辅助冷却措施。

进一步，辅助冷却措施为：在焊接的施工间隙，用湿布擦洗或者流水喷洒焊接部位局部，保证加强盖板与橡胶球接触部位的温度不超过200℃。

与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：

本发明公开了一种针对腐蚀泄漏管道的堵漏方法，采用橡胶球放置在泄漏部位，外加一块加强盖板，通过在加强盖板上加压封堵住泄漏介质，然后焊接加强盖板。此种堵漏方法快速简单，保证管道短时间内恢复生产。在管道上进行焊接加强盖板是一种临时的工艺，在油田计划维修时进行统一更换，大大减少油田非计划性停产维修时间，降低了维修成本，提高了生产维护的效率。

进一步，橡胶球具有高弹性、变形量大、封堵效果好特点，选用具有耐高温的材质，在随后的焊接过程中不易高温变形或熔化，防止在维修过程中介质泄漏，从而保证维修过程的安全。