[发明专利]一种连续纺粘胶纤维用油剂及其制备方法和应用

说明书

本发明公开了一种连续纺粘胶纤维用油剂及其制备方法和应用。油剂各组分按质量份数计包括如下原料：异构脂肪醇无规聚醚20～40份，脂肪胺聚醚1～5份，脂肪醇聚醚20～40份，阳离子抗静电剂1～5份，去离子水42～90份。本发明所制得的油剂易溶于水、可生物降解、润滑性能优异，并能够显著抑制、消除纤维表面静电产生和积累，确保纺纱、纺织等工序顺利进行。

技术领域

本发明涉及化工油剂领域，尤其涉及一种连续纺粘胶纤维用油剂。

背景技术

连续纺粘胶纤维是以棉浆粕或木浆粕为原料，经一系列化学反应和物理过程首先制得粘胶原液，再由粘胶原液于连续纺丝机上经后处理而制成。

目前国内外连续纺丝机均采用较为先进的生产工艺，生产效率得到大幅度提高，生产环境亦得到明显改善。但连续纺丝工艺中无假捻工序，因此生产的纤维无捻度，纤维与纤维间集束性较差，在后续纺纱、织布过程中易形成毛丝、断头，因而需要经过上油增加纤维与纤维间的集束性。并且在纤维用于织布前，需经高速加捻，提高纤维可纺性，在加捻过程中，纤维与纤维、纤维与金属间产生剧烈摩擦，一方面会在纤维表面产生静电，另一方面剧烈摩擦产生的热量会降低油剂中润滑组分性能，进而产生大量碎丝。纤维由于静电作用会将脱落的碎丝重新吸附于其表面，而形成丝团或丝条，随着纤维不断运动卷入丝筒中，严重影响纤维品质和可纺性。

目前国内外连续纺粘胶纤维油剂均无法解决上述纤维加捻中存在的问题，各大化纤厂亟需一种润滑及抗静电性能更优的连续纺粘胶纤维油剂。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明目的在于提供一种确保连续纺粘胶纤维纺丝、加捻、纺织工序均顺利进行的油剂。

本发明的目的通过以下技术方案实现：一种连续纺粘胶纤维用油剂，按质量份，由以下原料混合制成：

优选的，上述的一种连续纺粘胶纤维用油剂，所述异构脂肪醇无规聚醚结构式为R₁O[CH₂CH₂O]_m[CH(CH₃)CH₂O]_nH，其中R₁为C₁₀～C₁₃的异构烷基，m＝5～20，n＝5～20，且m≥n。

优选的，上述的一种连续纺粘胶纤维用油剂，所述脂肪胺聚醚结构式为R₂N(CH₂CH₂O)_xH(CH₂CH₂O)_yH，其中R₂为C₁₂～C₁₈的烷基，x+y＝10～30。

优选的，上述的一种连续纺粘胶纤维用油剂，所述脂肪醇聚醚结构式为R₃O(CH₂CH₂O)_zH，其中R₃为C₁₂～C₁₄的烷基，z＝10～40。

优选的，上述的一种连续纺粘胶纤维用油剂，所述阳离子抗静电剂为氯化三甲基十二烷基铵、氯化三甲基十六烷基铵、氯化三甲基椰子油铵、氯化二甲基双十二烷基铵、甲基三羟乙基甲基硫酸铵或二甲基十八烷基羟乙基硝酸铵中的一种或两种。

优选的，上述的一种连续纺粘胶纤维用油剂，所述去离子水的电导率小于10μS/cm。

一种连续纺粘胶纤维用油剂的制备方法，包括如下步骤：按上述的连续纺粘胶纤维用油剂的质量份数备料；将去离子水升温至60℃后，依次加入异构脂肪醇无规聚醚、脂肪胺聚醚、脂肪醇聚醚和阳离子抗静电剂，混合搅拌50分钟，得连续纺粘胶纤维用油剂。

本发明提供的油剂在粘胶纤维连续纺丝工艺中的应用。