[发明专利]一种新型两段式橡胶膜密封型气柜

说明书

本发明公开了一种新型两段式橡胶膜密封型气柜，属于密封气柜技术领域。本发明包括气柜钢底板，所述的气柜钢底板上部设置有活塞装置，气柜钢底板上部设置有柜体，活塞装置的一侧设置有一阶密封结构和新型T挡板，所述的活塞装置通过一阶密封结构与新型T挡板连接，新型T挡板与柜体之间设置有二阶密封机构，新型T挡板通过二阶密封机构与柜体连接。本发明改变了新型活塞挡板的结构形式，改变了结构受力形式，大大改善了新型活塞挡板的受力性能，同时也增加了气柜内部的整洁和美观度，去除了原两段式气柜中的大量多余设计，内部结构变得更加简洁；大大降低了施工难度，经济效益可观。

技术领域

本发明涉及密封气柜技术领域，更具体地说，涉及一种新型两段式橡胶膜密封型气柜。

背景技术

两段式橡胶膜密封气柜自20世纪80年代上海宝钢引进第一座8万m³至今已逾30年，因其具有操作简单、维护费用低等一系列优点，随着钢铁和石化等行业的快速发展而迅速推广，目前国内有几百座两段式(或多段式)橡胶膜密封气柜。

受制于当时橡胶膜长度、设计方法和施工工艺及方法，两段式橡胶膜密封型气柜在设计时做了很多的妥协和变通。对于活塞围栏来说，由于计算手段的原因，结构形式和计算模型均按照二维计算假定来设计的，故其结构形式较为落后，另外，由于最初活塞施工时，主要是采用人工，工程机械使用较少，为了施工方便，在活塞围栏上设置了一圈单轨吊，并在每个围栏支架上设置了牛腿，现在施工时，大量的工程机械得到了应用，没有人在使用单轨吊了，施工单位往往也在实际施工中取消了单轨吊，而很多新开发的气柜往往还继续设计单轨吊；对于T挡板部分，由于原来橡胶膜技术的落后，其长度受限，而T挡板落在T挡板架台上时，气柜的第二层回廊一般是可进入气柜内部的，但是由于皮膜高度不够，只能在增加T挡板的高度，这样既浪费，使用时也不方便，而且增加了T挡板的高度，影响气柜的压力和运行安全。

如图2所示，图2所示为常规两段式橡胶膜密封型气柜总装图，其活塞围栏为三角形的桁架形式，T挡板上部高出2m多的一段，该形式活塞围栏构造复杂，也不整洁，且因为围栏为斜面，只能将爬梯做成斜的，影响施工及检修人员上下。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

针对现有技术存在的缺陷与不足，本发明提供了一种新型两段式橡胶膜密封型气柜，本发明改变了新型活塞挡板的结构形式，改变了结构受力形式，大大改善了新型活塞挡板的受力性能，同时也增加了气柜内部的整洁和美观度，新型活塞挡板和新型T挡板均采用空间结构形式，其次，该发明去除了原两段式气柜中的大量多余设计，内部结构变得更加简洁；再次，该发明降低T围栏的多余部分，T围栏和柜体走道的配合更加合理、便捷，最终大大降低了施工难度，经济效益可观。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的一种新型两段式橡胶膜密封型气柜，包括气柜钢底板，所述的气柜钢底板上部设置有活塞装置，气柜钢底板上部设置有柜体，活塞装置的一侧设置有一阶密封结构和新型T挡板，所述的活塞装置通过一阶密封结构与新型T挡板连接，新型T挡板与柜体之间设置有二阶密封机构，新型T挡板通过二阶密封机构与柜体连接。

进一步地，所述的活塞装置包括活塞中心球壳、活塞钢混凝土组合环梁、新型活塞挡板，活塞中心球壳的表面设置有活塞钢混凝土组合环梁、新型活塞挡板。

进一步地，所述的新型活塞挡板采用钢框架加环形桁架形式的空间结构形式。

进一步地，所述的新型T挡板的底部设置有T挡板架台。

进一步地，所述的新型T挡板取消顶部走道段，其落在T挡板架台时的最高位置高于密封角钢位置不大于300mm。

进一步地，所述的气柜钢底板与柜体焊接连接，且连接处经过密封处理。

3.有益效果