[发明专利]一种高效生物质能发电的锅炉装置

权利要求书

1.一种高效生物质能发电的锅炉装置，包括进料口(1)，其特征在于：所述进料口(1)下端底部的位置安装有一个长方形的进料仓(2)，所述进料仓(2)的内侧安装有两个螺旋切刀(3)，所述进料仓(2)的左侧安装有第一电机(4)，第一电机(4)共有两个，所述第一电机(4)的外侧安装有长方形的电机保护架(5)，电机保护架(5)共有四个，所述进料仓(2)的内侧下端安装有圆形的出料口(6)，所述进料仓(2)的下端安装有圆柱形的输料筒(7)，所述输料筒(7)的右侧安装有第二电机(8)，所述输料筒(7)的下端安装有圆柱形的增氧层(11)，所述增氧层(11)的下端安装有圆柱形的燃烧仓(14)，所述增氧层(11)的内侧设置有增氧内层(15)，所述燃烧仓(14)的内侧设置有圆柱形的旋转杆(17)，所述旋转杆(17)的外圈安装有搅拌叶(18)，所述燃烧仓(14)的下端安装有第三电机(19)，所述燃烧仓(14)的内侧安装有废气进气口(20)，所述废气进气口(20)的右侧安装有废气输气管(21)，所述废气输气管(21)的上端安装有废气出气口(22)，所述增氧层(11)的下端安装有圆柱形的锅炉主体(29)，所述锅炉主体(29)的上端安装有进水口(10)，且进水口(10)的上端设置有上盖，所述废气出气口(22)的外圈设置有过滤层(23)，所述锅炉主体(29)的左侧安装有排水管(25)，所述排水管(25)的末端安装有排水口(26)，所述排水口(26)的外圈安装有阀门(27)，所述锅炉主体(29)的下端安装有梯形的固定底座(28)，所述锅炉主体(29)的前端安装有长方形的操作板(32)，所述操作板(32)的前端安装有压力表(31)，所述操作板(32)的前端安装有控制开关(30)；

所述进料仓(2)安装于输料筒(7)上端的位置，并通过出料口(6)与输料筒(7)的内部相互连通，且进料仓(2)的左、右两侧各设置一个第一电机(4)，每个第一电机(4)的输出端均安装有一个螺旋切刀(3)，所述两个螺旋切刀(3)在进料仓(2)的内部上、下垂直且相向安装；

所述输料筒(7)安装于增氧层(11)上端的位置，所述输料筒(7)为贯通结构，下端与增氧层(11)的内部相互连通，下料棒(9)的中间部分为圆柱形结构，此圆柱形结构的外圈分布有多组扇叶；

所述增氧层(11)垂直安装于燃烧仓(14)的上端位置，所述燃烧仓(14)安装于锅炉主体(29)内侧的中心位置，且增氧层(11)的周长与燃烧仓(14)的周长相同，并与燃烧仓(14)为同心圆结构，且增氧层(11)的左侧位置安装有进风管(12)，在进风管(12)的后端位置安装有风机(13)，且风机(13)位于锅炉主体(29)上端的位置；

所述增氧内层(15)为圆环形结构，安装于进风管(12)右侧的位置增氧内层(15)的内侧设置多个圆形结构的通风口(16)；

所述搅拌叶(18)为四页扇形结构，设置有多个，自上而下的垂直安装，且旋转杆(17)也垂直安装于第三电机(19)上端的位置；

所述废气输气管(21)为螺旋形结构，安装于燃烧仓(14)外圈的位置，所述废气输气管(21)的下端与废气进气口(20)相连通，所述废气输气管(21)的上端与废气出气口(22)相连通；

所述过滤层(23)为圆柱形结构，内侧设置有过滤网(24)，所述过滤网(24)为圆柱形结构的金属橡胶过滤网；

所述第一电机(4)、第二电机(8)、风机(13)、第三电机(19)均与控制开关(30)电性连接；

在使用时，首先，先将生物质燃料经由进料口（1）投入至进料仓（2），然后再经由螺旋切刀（3）进行切割破碎，并同时将生物质燃料推送至出料口（6）的位置，上、下垂直且相向安装的两个螺旋切刀（3）对生物质燃料进行自上而下的两次切割破碎，这样使生物质燃料达到更小的形状，进而增加生物质燃料与氧气的接触面积，从而实现生物质燃料更加高效充分的燃烧，输料筒（ 7） 用于将从出料口（6）落下的生物质燃料输送至燃烧仓（14），下料棒（9）在第二电机（8）的带动下进行旋转，进而带动生物质燃料的转动，防止生物质燃料在出料口（6）地堆积，从而保障出料口（6）的畅通；

当需要增加燃烧仓（14）内的氧气含量时，通过控制开关（30）开启风机（13），进风管（12）将风机（13）产生的风输送至增氧内层（15），然后在经由通风口（16）进入燃烧仓（14），并与燃烧仓（14）里面的生物质燃料产生接触，从而实现生物质燃料更加高效充分的燃烧；

旋转杆（17）在第三电机（19）的带动下，进行高速的旋转，进而带动外圈搅拌叶（18）的高速旋转，搅拌叶（18）不仅用于对生物质燃料的翻转搅拌，而且搅拌叶（18）在高速转动时产生一定的风力，从而使生物质燃料的燃烧更加高效充分；

通过废气输气管（21）的安装设置，将燃烧仓（14）燃烧时产生的废气及时地进行排出，螺旋形结构的废气输气管（21）通过增加废气输气管（21）的长度，使排出的废气与锅炉主体（29）里面的水体进行更充分的接触，从而实现更多的热量交换，进而减少废气排出时带走的热量，从而实现锅炉装置使用的高效性。