[发明专利]病死动物无害化处理的节能环保综合系统

说明书

本发明提供了一种病死动物无害化处理的节能环保综合系统，包括依次设置的破碎机、高温提炼槽和油渣分离槽，破碎机与高温提炼槽之间设置输送槽，高温提炼槽与锅炉通过导热循环管连接传热，出口连接油渣分离槽，油渣分离槽的油液出口连接地下油池，高位储存罐和低位储存罐均与导热循环管连通，高位储存罐设置在系统的最高处，低位储存罐设置在系统的最低处，高位储存罐中装有置换介质地下油池通过清洗管连接至破碎机。本发明能快速完成系统冷却，节省了等待时间，且直接将余料及余热利用于系统的灭菌、预热等，具有节能环保的优势。

技术领域

本发明涉及病死动物无害化处理领域，特别涉及一种病死动物无害化处理的节能环保综合系统。

背景技术

目前，对病死动物尸体的无害化处理方法包括高温法，将病死动物尸体内的油脂通过高温提炼。采用高温法时，通常先由破碎机对动物尸体进行破碎，再输送至高温提炼槽中，油脂在高温作用下被提炼出来。其中，高温提炼槽的温度主要通过锅炉等提供，锅炉将导热介质加热后输送至高温提炼槽传热，之后导热介质再回到锅炉中继续加热而形成循环回路。高温提炼槽内经过提炼的油渣混合物由油渣分离装置分离，油液进入地下油池暂存，渣料进入渣料收集设备包装收集。

采用上述方法实际处理时发现了如下问题：首先，由于在使用过程中导热介质(通常是导热油)的温度很高，高温法处理完成后需要停机时，锅炉、设备和导热循环管中的温度依然很高，需要进行冷却，现有技术中通常采用自然冷却以及风冷的方式，将泵机持续打开使导热介质流动，在自然散热状态下配合空压机吹冷，这种冷却方式的效率不高，占用时间长，另外，当厂区内突然停电、无法继续处理而需要停机时，现有技术中通常采用备用发电机对泵机供电，使导热介质保持流动散热，需要消耗一定的能源；

另外，从冷库出库的动物尸体含有的病菌量仍然很高，在进入高温提炼槽之前其仍然需要进一步消毒，以减少对环境的破坏，而对破碎机等进行消毒的设备并不方便安装，并且从冷库中的动物尸体在破碎机中破碎后仍为冷冻状态，破碎后向高温提炼槽输送途中易发生冻结、堵塞通道的现象，影响后续处理流程。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述现有技术的不足，提供一种能对系统快速冷却、灭菌效果好、节能环保的系统。

为了达到上述目的，本发明提供了一种病死动物无害化处理的节能环保综合系统，包括依次设置的破碎机、高温提炼槽和油渣分离槽，所述破碎机的入口连接冷库，出口连接输送槽的第一端，所述输送槽的第二端连接所述高温提炼槽的入口，所述高温提炼槽与锅炉通过导热循环管连接传热，出口连接所述油渣分离槽，所述油渣分离槽的油液出口连接地下油池，系统还包括高位储存罐和低位储存罐，所述高位储存罐和所述低位储存罐均与所述导热循环管通过置换管连通，所述高位储存罐设置在系统的最高处，所述低位储存罐设置在系统的最低处，所述高位储存罐中装有置换介质，所述高位储存罐、所述低位储存罐与所述导热循环管的连接处均设置有阀门，所述地下油池通过清洗管连接至所述破碎机，所述清洗管上设置清洗油泵。

进一步地，所述低位储存罐和所述地下油池均设置在地面以下。

进一步地，所述低位储存罐与所述高位储存罐之间还设置有第一回流管，所述第一回流管上设置回流泵。

进一步地，所述高位储存罐的容积等于所述锅炉的管道、所述高温提炼槽的管道以及所述导热管道容积之和，所述低位储存罐的容积大于所述高位储存罐。

进一步地，所述清洗管的端部设置有一喷淋头，所述喷淋头设置在所述破碎机的顶端。

进一步地，所述破碎机的底端还设置有一油液回收槽，所述油液回收槽通过第二回流管连接至所述地下油池。

进一步地，所述导热循环管经过并加热所述输送槽。

进一步地，所述输送槽的外端设置有一传热套管，所述导热循环管的一段盘绕设置在所述传热套管内。

本发明的上述方案有如下的有益效果：