[发明专利]节省纱线的单针床贾卡提花机的送纱装置、经编机及应用

说明书

本发明属于纺织机械技术领域，更具体地涉及一种节省纱线的单针床贾卡提花机的送纱装置、经编机及应用。将原来两个半把贾卡梳栉的经轴盘头送纱方式改变为两个半把贾卡梳栉都由纱架送纱方式消极送纱用于提花，两把地梳仍旧采用原来的经轴盘头送纱方式积极送纱形成地组织。其中，导纱针循着地组织的编链衬纬构成网孔区域或导纱针做相邻两织针之间的衬纬，织针间隙被2根延展线所覆盖，在所需织造的鞋面或服装面料的边角料区域形成稀薄的区域。这样，不仅可以维持整幅布的稳定性，而且大大降低了边角料区域的原料纱线浪费，与采用原来的装置生产相同的面料相比，边角料区域的纱线减少了69％，为相关面料生产企业提供了节约生产成本的途径。

技术领域

本发明属于纺织机械技术领域，更具体地涉及一种节省纱线的单针床贾卡提花机的送纱装置、经编机及应用。

背景技术

经编机在正常运转时，经纱从经轴上退绕下来，按照一定的送经量送入成圈系统，供成圈机件进行编织，这样的过程称为送经。完成这一过程的机构称为送经机构。送经机构分为消极送经和积极送经两大类。所有的纱架供纱都是消极式系统，每根纱线的张力通过纱线张力器的重力来控制。由经编机主轴通过传动装置驱动经轴回转进行送经的机构称为积极式送经机构。经编机的主要成圈机件有织针、导纱针、沉降片和压板。梳栉是其上安装有导纱针、引导带动纱线做垫纱运动的装置。经纱穿过导纱针的孔眼，随梳栉一起运动而绕垫在针上，通过织针、沉降片等成圈机件的相互配合运动而织成织物。

飞织一体鞋面就是利用3D一体成型技术采用全新的编制工艺一体针织成型的单层或多层鞋面。后期生产中将飞织一体鞋面直接和鞋底成型，大大减少了传统鞋面的各种工序，能够节省九成的鞋面针车工，大幅提高了鞋面生产效率，颠覆了传统运动鞋的生产方式，因此近几年飞织一体鞋面生产技术得到了飞速发展。在用单针床经编机进行鞋面量产的时候，经编机的工作幅宽可供多片鞋面并排排列，整幅布上除了鞋面料以外，剩余部分为连接用的非鞋面区域边角料。在后期整理时，只需沿一片整体式鞋面的轮廓将其裁剪下来，将多余的非鞋面区域边角料丢弃或回收利用。

在如下文献中还可以发现更多与上述技术方案相关的信息。中国发明专利申请CN106048877A“一种生产单层结构立体提花鞋面织物的经编机及生产方法”公开了一种生产单层结构立体提花鞋面织物的经编机及生产方法。根据各参数设计要求，设计鞋面样板；通过CAD软件进行设计，将其转化为经编机可读取的机器文件，并输入经编机中；贾卡梳配置在机器中间位置，地梳配置在贾卡梳两侧；梳栉穿纱后进行编织，贾卡梳编织三针成圈组织，地梳编织一针衬纬组织或编链组织；根据鞋面织物的不同要求，贾卡梳进行同向或反向垫纱，相应的地梳参与编织；经后整理最终形成单层结构立体提花成形鞋面。本发明生产的织物提花效应清晰，花型立体感强；单层提花鞋面采用锦涤原料实现双色效应，后期可与三层结构或单层结构的平纹网布复合，颜色效应更丰富；其硬挺度、耐磨性能优良，与其他面料复合后，稳定性好。

中国发明专利CN109402857B公开了一种鞋面网布的制作工艺，包括编织准备、梳栉配置、上机编织和染整定型等步骤，通过在编织所述非鞋面区域时，网孔基层上的各网孔都横穿有贾卡绣纱形成稀薄结构，在编织所述鞋面区域时，网孔基层上的各网孔都横穿有贾卡绣纱形成厚实结构或者网孔基层上的各网孔都未横穿有贾卡绣纱形成镂空结构，利用稀薄结构与厚实结构或镂空结构之间的边界形成鞋面展开后的轮廓形状，由于贾卡绣纱由贾卡梳编织形成，无需改变织物的组织类型，工艺相对简单，与传统采用先裁切后缝合的方式获得鞋面的技术方案相比，成本相对较低。

但纵观目前的经编飞织一体鞋面生产工艺，由于提花贾卡和底梳都用经轴盘头送经，在编织一体鞋面坯布和边角料处时送经量恒定，因此，下机的整幅宽布面料中边角料处的损耗较大。有的通过调整送经张力会因操作不当导致整幅布的稳定性下降，总之，在保证下机幅宽稳定的基础上和节省纱线用量方面急需取得技术突破。

发明内容