[发明专利]一种煤矿用新型拆除液压支架的掩护架

说明书

本发明公开了一种煤矿用新型拆除液压支架的掩护架，包括底座、滑轮、支撑板和旋转装置，底座的两侧通过转轴连接有滑轮，支撑板位于底座的上方，其特征在于：旋转装置位于底座与支撑板之间，且旋转装置的上端通过螺栓固定在支撑板的下端，旋转装置的下端通过螺栓固定在底座的下端；本发明的一种煤矿用新型拆除液压支架的掩护架解决了综采工作面液压支架在井下拆除过程中需要人员近前打单体、原支护顶板作业时带来的作业安全系数低、工人劳动强度大、浪费材料多的问题。

技术领域

本发明属于煤矿设备技术领域，具体涉及一种煤矿用新型拆除液压支架的掩护架。

背景技术

煤矿的开采过程中，需要在地下开采出煤矿井通道，并在煤矿井内部安装固定支架，可对煤矿井进行支撑，并在煤矿井内部安装防护装置，但现有的煤矿井防护装置，在使用者的过程中，不方便对煤矿井顶部不同区域的防护，且不方便针对液压支架的安装区域进行调节，不利于对前期的液压支架的安装和后期的拆卸。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种结构简单，成本低，且方便针对液压支架的安装区域进行调节的煤矿用新型拆除液压支架的掩护架。

本发明采用的技术方案是：一种煤矿用新型拆除液压支架的掩护架，包括底座、滑轮、支撑板和旋转装置，底座的两侧通过转轴连接有滑轮，支撑板位于底座的上方，其特征在于：旋转装置位于底座与支撑板之间，且旋转装置的上端通过螺栓固定在支撑板的下端，旋转装置的下端通过螺栓固定在底座的下端。

优选的，支撑板的上端分别焊接有三根液压柱，且液压柱的两侧分别设置有螺栓，液压柱的上端均焊接在第二支撑板的下端，第二支撑板的两端分别通过铰链铰接有侧连杆，侧连杆远离铰接端的一端焊接有钢丝，钢丝远离焊接端的另一端绕接在螺栓上，侧连杆中间设置有一端固定连接的弹簧，弹簧的另一端固定连接在液压柱上，第二支撑板的两端分别通过铰链铰接有掩护杆，掩护杆远离铰接端的一端通过铰链铰接有伸缩杆，两伸缩杆通过铰链铰接，掩护杆和伸缩杆的下端均焊接有连接杆，两连接杆之间通过铰链铰接有液压杆。

优选的，旋转装置包括圆筒、顶板、限位环和圆柱，圆筒由螺栓固定在底座的上端，顶板通过螺栓固定在支撑板的下端，圆柱与顶板为一体成型，且圆柱插接在圆筒中，圆柱相对于圆筒做旋转运动，限位环与圆筒为一体成型，圆柱上端套接有弹簧，圆柱下端套接有齿轮，齿轮焊接在圆柱外壁上，圆筒下端设置有通孔，通孔中插接有对应齿轮的齿轮杆，齿轮杆与齿轮相啮合，齿轮杆远离齿轮的一端套接有内齿杆，内齿杆套接有穿过内轮齿的外齿杆，外齿杆远离内齿杆的一端套接有外齿轮，外齿轮的另一端固定连接有转轮，圆筒外壁上焊接有对应外齿轮的内轮齿。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，成本低，其通过设置旋转装置使得掩护支架可以随煤矿井下的地势方便的调节方向，且可以根据煤矿顶的不平整调整伸缩杆，利用掩护支架支护顶板可以安全、快速拆除支架，给井下综采工作面液压支架拆除工作带来了较大方便，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明旋转装置截面剖视图。

图中：底座1、滑轮2、支撑板3、旋转装置4、液压柱5、螺栓6、钢丝7、第二支撑板8、掩护杆9、液压杆10、侧连杆11、伸缩杆12、铰链13、连接杆14、弹簧15、圆筒16、顶板17、限位环18、圆柱19、齿轮22、齿轮杆23、转轮24、外齿轮25、内轮齿26、外齿杆28、内齿杆27。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图2所示，本发明包括底座1、滑轮2、支撑板3和旋转装置4，底座1的两侧通过转轴连接有滑轮2，支撑板3位于底座1的上方，旋转装置4位于底座1与支撑板3之间，且旋转装置4的上端通过螺栓6固定在支撑板3的下端，旋转装置4的下端通过螺栓固定在底座1的下端。